导电性芳纶纸及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103582731103582731A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201280027649.1D21H13/50(2006.01)(22)申请日2012.03.27D21H21/14(2006.01)H02K3/40(2006.01)(30)优先权数据2011-0850652011.04.07JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2013.12.06(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0579682012.03.27(87)PCT国际申请的公布数据WO2012/137631JA2012.10.11(71)申请人杜邦帝人先进纸（日本）有限公司地址日本东京都(72)发明人藤森龙士成濑新二(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人孙秀武李炳爱(51)Int.Cl.权利要求书1页权利要求书1页说明书7页说明书7页D21H13/26(2006.01)按照条约第19条修改的权利要求书1页按照条约第19条修改的权利要求书1页(54)发明名称导电性芳纶纸及其制造方法(57)摘要导电性芳纶纸，其为包含芳纶短纤维、芳纶沉析纤维以及导电性填料的导电性芳纶纸，密度为0.45~1.10g/cm3、拉伸强度为2.5kN/m以上、以及表面电阻率为1.0×101~5.0×102Ω/□。该导电性芳纶纸具有电场缓和功能和抗静电功能，因而能够良好地用作旋转机械的电晕抑制材料、进而电气电子设备的抗静电部件以及将它们进行加工组装时的附属材料。CN103582731ACN1035827ACN103582731A权利要求书1/1页1.导电性芳纶纸，其特征在于，其为包含芳纶短纤维、芳纶沉析纤维以及导电性填料的导电性芳纶纸，其密度为0.45~1.10g/cm3、拉伸强度为2.5kN/m以上、以及表面电阻率为1.0×101~5.0×102Ω/□。2.根据权利要求1所述的导电性芳纶纸，其厚度为20~100μm。3.根据权利要求1所述的导电性芳纶纸，其中，构成芳纶短纤维和芳纶沉析纤维的芳纶是聚间苯二甲酰间苯二胺。4.根据权利要求1所述的导电性芳纶纸，其中，导电性填料为碳纤维。5.根据权利要求1所述的导电性芳纶纸，其是将芳纶短纤维、芳纶沉析纤维以及导电性填料在水中混合，用湿式抄纸法制成片材后，将所得片材在一对金属制辊之间以330℃以上的温度进行热压加工而得到的。6.权利要求1所述的导电性芳纶纸的制造方法，其特征在于，将芳纶短纤维、芳纶沉析纤维以及导电性填料在水中混合，用湿式抄纸法制成片材后，将所得片材在一对金属制辊之间以330℃以上的温度进行热压加工。2CN103582731A说明书1/7页导电性芳纶纸及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及作为旋转机械（发电机、电动机）、变压器领域以及电气·电子设备的抗静电材料、尤其是旋转机械的防电晕产生材料、电气电子设备的抗静电部件等而有用的导电性芳纶纸及其制造方法。背景技术[0002]在大型旋转机械中，在作为导体的线圈部分与作为绝缘体的槽绝缘材料之间基本上一直施加着数kV~数10kV左右的高电压。该部位产生部分放电时，由电离分子导致的绝缘损伤推进，结果导致旋转机械的寿命显著受损。尤其是，随着近年来机器的小型化，绝缘层的厚度变小，因此电场强度变大，从而存在这种部分放电的可能性增加的倾向。同时，可以认为随着大容量化的产生（输出）电压、电流的上升也同样是使前述问题发生的主要原因。因此，在旋转机械、尤其是大型旋转机械中，为了确保能够抑制电晕产生的绝缘系统的可靠性，能够缓和在线圈与绝缘材料之间产生的电场的材料是极其重要的。[0003]以往，作为施加高电压的旋转机械的电场缓和方法，广泛使用在绝缘层的最外侧表面涂布或浸渗导电性涂料的方法，但在该方法中，机器的制造工序中的作业性不一定良好，无法忽视溶剂挥发对作业环境的影响、作业需要长时间，进而在导电性（电阻值）的重现性方面存在问题。[0004]作为解决该问题的方法，可列举出卷绕或插入导电性薄片材料（例如，纸、膜、带等）的方法。尤其是，在施加高电压的大型旋转机械等电气•电子设备中，由于机器的温度上升也变大，因此要求耐热性高的材料。[0005]另一方面，作为电绝缘物、薄片结构材料，高耐热性的芳纶纸广泛用作前述的旋转机械（发电机、电动机）、变压器领域以及电气•电子设备的电绝缘材料，对该芳纶纸赋予某种程度的导电性从而用作电场缓和材料至今为止也进行了研究。[0006]专利文献1和专利文献2中公开了使用芳纶沉析纤维（アラミドファイブリッド）以及碳纤维或金属纤维的纸。然而，这些均不是出于上述那样的电场缓和材料的目的，因此从导电性、机械强度的观点出发不是令人满意