内环管式滚筒冷渣机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103743272103743272A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310685373.2(22)申请日2013.12.16(71)申请人灵宝金源矿业股份有限公司地址472500河南省三门峡市灵宝市金城大道20号(72)发明人方世中(74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙)41104代理人时立新朱俊峰(51)Int.Cl.F28D11/02(2006.01)F23J1/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称内环管式滚筒冷渣机(57)摘要内环管式滚筒冷渣机，包括支架和滚筒，所述滚筒左端设有进料管，滚筒右端设有出料管，滚筒内沿轴向设有螺旋片，滚筒右端设有沿滚筒中心线向左伸入到滚筒左端的换热管，换热管的左端设有堵板，换热管内穿设有回流管，回流管左端部与堵板之间具有间隙，回流管外壁与换热管内壁之间设有支撑块，换热管右端设有旋转接头，旋转接头右端连接有进水管和出水管，进水管通过旋转接头与与冷却空腔连通，出水管通过旋转接头与回流管连通。本发明设计合理，结构简单，采用内部设置换热管对热渣进行降温，并使用脱盐水与渣热进行热交换，提高了换热效果，并杜绝了筒体磨损带来冷却水泄露的问题，换热后的热水可以重复使用。CN103743272ACN103742ACN103743272A权利要求书1/1页1.内环管式滚筒冷渣机，包括支架和滚筒，滚筒上设有一个驱动滚圈和至少两个从动滚圈，支架上设有支撑轮，滚圈转动连接在支撑轮上，支架上设有底座，底座上设有与驱动滚圈传动连接的电机，其特征在于：所述滚筒左端设有进料管，滚筒右端设有出料管，滚筒内沿轴向设有螺旋片，滚筒右端设有沿滚筒中心线向左伸入到滚筒左端的换热管，换热管在滚筒内的部分与螺旋片固定连接，换热管的左端设有堵板，换热管内穿设有回流管，回流管左端部与堵板之间具有间隙，回流管外壁与换热管内壁形成圆筒形的冷却空腔，回流管外壁与换热管内壁之间设有支撑块，换热管右端设有旋转接头，旋转接头右端连接有进水管和出水管，进水管通过旋转接头与与冷却空腔连通，出水管通过旋转接头与回流管连通。2.根据权利要求1所述的内环管式滚筒冷渣机，其特征在于：所述滚筒右端部设有吸尘管。3.根据权利要求1或2所述的内环管式滚筒冷渣机，其特征在于：所述进料管的进口设有顶部敞口的料斗。4.根据权利要求1或2所述的内环管式滚筒冷渣机，其特征在于：所述电机通过链条传动机构与驱动滚圈传动连接。2CN103743272A说明书1/2页内环管式滚筒冷渣机技术领域[0001]本发明涉及一种矿山设备，尤其涉及一种内环管式滚筒冷渣机。背景技术[0002]现有的冷渣机一直靠焊接在筒内的螺旋片旋转将渣输送到出口，渣的降温主要通过筒体的内壁传热到外壁与外壁夹套内的冷却水进行热交换降温，由于外壁夹套与筒体之间缝隙较薄，冷却水容易造成短路，而且筒体长期与渣磨损，筒体某些地方破损，这样就会使冷却水进入到筒体内发生泄漏。另外现有的冷渣机的冷渣效果一直不好，设备又不能承受压力，冷却水无法得到回收利用。发明内容[0003]本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种冷却效果好、冷却水不会出现泄露、冷却水可以循环利用的内环管式滚筒冷渣机。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：内环管式滚筒冷渣机，包括支架和滚筒，滚筒上设有一个驱动滚圈和至少两个从动滚圈，支架上设有支撑轮，滚圈转动连接在支撑轮上，支架上设有底座，底座上设有与驱动滚圈传动连接的电机，所述滚筒左端设有进料管，滚筒右端设有出料管，滚筒内沿轴向设有螺旋片，滚筒右端设有沿滚筒中心线向左伸入到滚筒左端的换热管，换热管在滚筒内的部分与螺旋片固定连接，换热管的左端设有堵板，换热管内穿设有回流管，回流管左端部与堵板之间具有间隙，回流管外壁与换热管内壁形成圆筒形的冷却空腔，回流管外壁与换热管内壁之间设有支撑块，换热管右端设有旋转接头，旋转接头右端连接有进水管和出水管，进水管通过旋转接头与与冷却空腔连通，出水管通过旋转接头与回流管连通。[0005]所述滚筒右端部设有吸尘管。[0006]所述进料管的进口设有顶部敞口的料斗。[0007]所述电机通过链条传动机构与驱动滚圈传动连接。[0008]采用上述技术方案，在工作使用时，热渣由料斗、进料管进入到滚筒左端，电机带动驱动滚圈转动，驱动滚圈带动滚筒转动，滚筒上的从动滚圈在支撑轮上转动，与此同时冷却水由进水管通过旋转接头进入到冷却空腔内，在冷却空腔内换热后的热水由左端进入到回流管内，热水由回流管、旋转接头和出水管排出，热渣经过换热管的冷却，在随滚筒旋转过程中，由螺旋片的推动，最后经右端的