新型轻质抗裂混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104557124A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201510023693.0(22)申请日2015.01.16(71)申请人广东建星建筑工程有限公司地址519000广东省珠海市吉大景山路银隆大厦9楼(72)发明人王爱志黄鹏许雷王军冯云龙(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人温旭(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B28/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称新型轻质抗裂混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种新型轻质抗裂混凝土及其制备方法，该混凝土由水泥22.51％、陶砂42.997％、粉煤灰16.43％、杜拉纤维0.097％、发泡剂0.083％、减水剂0.26％、引气剂0.056％和水17.567％制备而成。制备时，先将发泡剂放入搅拌机与水兑和，产生泡沫剂；然后将减水剂加入搅拌机、搅拌充分；最后将料斗内装有的水泥、陶砂、粉煤灰和杜拉纤维提料入盘，装入搅拌机、搅拌。这样，制得的混凝土质轻、环保节能、抗压强度高，保温性能良好，使用其浇筑的墙体结构成型好，表面垂直度和平整度高，从而免除了内、外墙抹灰等工序，避免了抹灰产生的空鼓、裂缝、渗漏等质量通病。CN104557124ACN104557124A权利要求书1/1页1.一种新型轻质抗裂混凝土，其特征在于，由以下成分和重量百分比制备而成：水泥22.51％、陶砂42.997％、粉煤灰16.43％、杜拉纤维0.097％、发泡剂0.083％、减水剂0.26％、引气剂0.056％和水17.567％。2.根据权利要求1所述新型轻质抗裂混凝土，其特征在于，所述水泥为P.032.5级水泥，所述陶砂的规格为2～5mm，所述粉煤灰为Ⅱ级磨细粉煤灰，所述杜拉纤维的长度为19mm，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。3.一种基于上述权利要求1或2所述新型轻质抗裂混凝土的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：按上述重量百分比称取水泥、陶砂、粉煤灰、杜拉纤维、发泡剂、减水剂、引气剂和水；将发泡剂放入搅拌机与水兑和，产生泡沫剂；将减水剂和引气剂先后加入搅拌机、搅拌充分；在搅拌充分后，将料斗内装有的水泥、陶砂、粉煤灰和杜拉纤维提料入盘，装入搅拌机、搅拌。4.根据权利要求3所述新型轻质抗裂混凝土，其特征在于，将水泥、陶砂、粉煤灰和杜拉纤维装入料斗内时，应先将陶砂、杜拉纤维装入料斗内、搅拌充分，再将水泥和粉煤灰一并加入、搅拌充分。5.根据权利要求3所述新型轻质抗裂混凝土，其特征在于，所述“将料斗内装有的水泥、陶砂、粉煤灰和杜拉纤维提料入盘，装入搅拌机、搅拌”中的搅拌时间为5分钟以上。2CN104557124A说明书1/3页新型轻质抗裂混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于混凝土技术领域，特别涉及新型轻质抗裂混凝土及其制备方法。背景技术[0002]为了积极响应党的十八大报告提出的“关于稳妥推动城镇化健康发展、大力推进生态文明建设”的号召，以及全面落实建设部颁布推广的新型建筑工程“工业化”发展的各项要则，依据节约资源和保护环境基本国策，大力发展低碳、节能、环保建筑，改变传统的砖、瓦、灰、砂、石粗放式、劳动密集型生产模式。[0003]目前，先进国家的住宅建设工业化程度高达70％以上，我国的工业化水平不足10％，特别是建筑主体建设方面，产业化程度不足5％，至今仍然停留在多道施工工序以手工形式依序施工的方式上(即现有传统房屋建筑工程的主体结构与墙体结构均分阶段施工，尤其墙体结构需要通过人工依次进行砌筑、抹灰、批刮。)，不仅质量差，工期长、效率低，而且原材料浪费和环境污染十分严重。如何使建筑工序简单化、快速化，逐步提到议事日程，住宅建筑产业化已是大趋势。[0004]另外，目前市场上的常规普通的混凝土重量大，抗压强度、抗拉强度和抗折强度均很低，因此使用其建筑墙体时，只能采用砌砖结构，即存在前述记载的技术问题；为此，市场上出现了泡沫轻质混凝土，并采用该泡沫轻质混凝土浇筑墙体结构，但抗压强度、抗拉强度和抗折强度依然较低，且成型面粗糙需二次抹灰，成本相对较高。发明内容[0005]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种质轻、环保节能、抗压强度高，保温性能良好，使用其浇筑的墙体结构成型好，表面垂直度和平整度高，从而免除了内、外墙抹灰等工序，避免了抹灰产生的空鼓、裂缝、渗漏等质量通病的混凝土及其制备方法。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0007]一种新型轻质抗裂混凝土，由以下成分和重量百分比制备而成：[0008]水泥22.51％、陶砂42.997％、粉煤灰16.43％、杜拉纤维0.097％、发泡剂0.083％、减