一种锂离子电池负压化成装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104617345A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510056224.9(22)申请日2015.02.03(71)申请人合肥国轩高科动力能源股份公司地址230000安徽省合肥市新站区瑶海工业园纬D路7号(72)发明人刘成士王晨旭陈萍宫璐宋金保(51)Int.Cl.H01M10/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种锂离子电池负压化成装置(57)摘要本发明公开了一种锂离子电池负压化成装置，包括支撑部件、连通部件和杠杆支撑部件，锂离子电池负压化成装置的负压化成方法，包括如下步骤：首先在干燥房中把电池装上该装置，把气阀关闭，上到化成柜后与真空系统连接好，打开气阀，实现负压化成，化成结束关闭气阀，转移到干燥房封钢珠，其中负压化成的方式采用间歇抽真空的方式，从转移到化成整个过程杜绝了环境中水分进入电池，降低了水分对电池性能的影响；负压化成抽出化成过程产生的气体，降低气体对电池性能的影响。CN104617345ACN104617345A权利要求书1/1页1.一种锂离子电池负压化成装置，其特征在于，包括支撑部件（10）、连通部件（20）和杠杆支撑部件（30），所述支撑部件（10）包括底板（11），所述底板（11）上开设若干平行的凹槽（111），所述底板（11）的两侧分别垂直固定一个第一立板（13），所述底板（11）的后侧垂直固定一个第二立板（12），所述底板（11）的后侧的两端分别垂直固定立柱（15），所述立柱（15）与第一立板（13）、第二立板（12）固定连接，所述两个立柱（15）的上方的前端固定连通部件（20），所述连通部件（20）内设有通气腔体（24），所述连通部件（20）的一端设有气阀（25），所述连通部件（20）的前端面均匀设有若干吸嘴（21），所述吸嘴（21）通过软管（23）与通气腔体（24）相连通，所述吸嘴（21）和软管（23）之间设有直通（22），所述两个立柱（15）的上方的后端固定杠杆支撑部件（30），所述杠杆支撑部件（30）包括支撑杆（31）、基座（32）、圆杆轴（33），所述基座（32）纵向设有台阶（321），所述台阶（321）上部均匀设有若干个槽位（322），所述基座（32）侧面设有第一圆通孔（323），所述台阶（321）下部与槽位（322）相应的位置设有第一下凹圆型台阶（324），所述支撑杆（31）设为“Z”字型，所述支撑杆（31）的一端设有第二圆通孔（311），用于固定直通（22），另一端设有第二下凹圆型台阶（312），中部侧面设有第三圆通孔（313），对应数量的支撑杆（31）的中部放入基座的（32）的每个槽位中，圆杆轴（33）依次插入对应的第一圆通孔（323）、第三圆通孔（313），使支撑杆（31）与基座（32）连接，且支撑杆（31）在基座（32）内可以转动。2.根据权利要求1所述的锂离子电池负压化成装置，其特征在于，所述第一立板（13）的外侧设有把手（14）。3.根据权利要求1所述的锂离子电池负压化成装置，其特征在于，所述第二立板（12）呈方向向后的U型。4.根据权利要求1所述的锂离子电池负压化成装置，其特征在于，所述吸嘴（21）嘴部直径较注液孔直径为1～2mm，其材质为丁苯橡胶、氟橡胶或硅橡胶。5.根据权利要求1所述的锂离子电池负压化成装置，其特征在于，所述通气腔体（24）具有多个气管接口。6.根据权利要求1所述的锂离子电池负压化成装置的负压化成方法，其特征在于，包括如下步骤：首先在干燥房中把电池装上该装置，把气阀关闭，上到化成柜后与真空系统连接好，打开气阀，实现负压化成，化成结束关闭气阀，转移到干燥房封钢珠。7.根据权利要求6所述的锂离子电池负压化成装置的负压化成方法，其特征在于，化成过程抽真空采取间歇式，具体步骤如下：1)、小倍率0.02～0.05C恒流充电，截止时间为3～6小时，该过程前2小时不抽真空，2小时后开始间歇式抽真空；2)、小倍率充电结束转为0.1～0.2C倍率充电，充电截止电压为3.65V，截止时间为1～4小时，整个过程间歇式抽真空；3)、化成结束后进行一周的间歇式抽真空，然后关闭气阀转入封钢珠工序。8.根据权利要求7所述的锂离子电池负压化成装置，其特征在于，间歇式抽真空的流程是：抽真空2～5min、充入干燥氮气2～5s、保持2～5min，依次循环进行。9.根据权利要求7所述的锂离子电池负压化成装置，其特征在于，负压化成过程真空度介于-0.06～-0.03MPa，干燥氮气压力介于0.03～0.05MPa。2CN104617345A说明书1/4页一种锂离子电池负压化成装置技术领域[0001]本发明属于锂电池生产技术领域，具体是涉及一种锂离子电池负压化成