破碎顶板巷道超前支护的实践与认识.doc

破碎顶板巷道超前支护的实践与认识1前言孙村煤矿开采深度达到-1100m水平距地面的垂直距离为1300m。井田内断层比较发育共有主要断层26条(落差10～450m)大中型断层19条均为正断层倾角45°～80°一般65°～70°。断层走向有NW、NE、近SN以NE向为主。断层发育以高角度正断层为主岩性较差部分煤层的顶底板为破碎的软岩在四层底板及八层附近是破碎的泥岩；另外随着深度增加断层条数增多落差增大断裂构造越加复杂。由于受深部地应力、矿压的影响在穿层掘进、断层、破碎带、复合顶板及煤柱周围煤岩体破碎压力大掘进施工期间由于煤岩体松动破碎顶板易掉顶、片帮难以再进行锚杆支护漏顶处需进行穿顶过后需复棚施工难度大安全不能保证往往造成施工进度慢给安全造成较大的威胁也严重影响锚杆的推广应用。针对这一突出问题孙村煤矿在破碎顶板巷道的施工时采取了提前打管缝锚杆的超前支护技术通过近年来的摸索和实践取得了明显的效果。2超前支护的施工方法2.1半圆拱锚网喷巷道的超前支护遇构造、托顶煤及顶板破碎时采用以下措施：①首先将巷道的永久支护支到掘进工作面每次爆破前紧跟掘进工作面再采用风钻配φ22mm六棱中空钎子在巷道掘进工作面施工方向沿巷道的轮廓以30°～45°角向围岩内打入一排超前金属管缝锚杆(φ33mm×1800mm)并压网每排一般不少于5根间距0．3～0．5m打超前管缝锚杆作辅助临时支护。当超前支护施工完毕后根据超前支护的距离开始打眼。②打眼时循环进尺0．7m爆破前最大空顶0．3m爆破后最大空顶1．0m掘进工作面软岩部分采用密打眼(周边眼距缩至300mm)、预留保护层、少装药等方法减轻对围岩的破坏。爆破后先进行敲帮问顶严格执行敲帮问顶制度人员站在支护完好的安全地点用长度大于1．5m的长把工具摘除危岩悬矸(包括掘进工作面)后再进行初喷。③初喷厚度不小于30mm一般在30～50mm初凝20min后开始前移前探梁初喷期间严禁人员进入空顶区。人员站在支护完好的安全地点进行操作一人持喷头一人辅助照明并负责联络观察顶帮安全和喷射质量前探梁使用3英寸及以上钢管制作长度不小于3．2m；吊环的强度要与前探梁的强度相匹配。上吊环的锚杆必须留有足够的丝扣一般不小于40mm以保证吊环的牢固。前探梁到掘进工作面的端面距不得大于0．3m。用方木、木篦与顶板按实用木楔固定。④做好临时支护后在临时支护的掩护下进行永久支护的打眼、挂网、安装锚杆等工序。⑤在压力增大变形严重时及时进行顶板锚索加固锚索间排距2．5m×2．5m由巷道正中向两侧对称布置2排锚索长度不小于6m滞后掘进工作面根据压力大小控制在0～10m内进行。