现浇桩基承台梁混凝土技术交底.doc

工程名称交底部位工程编日交底内容：现浇桩基承台梁混凝土本技术交底适用于工业与民用建筑桩基现浇混凝土承台梁工程。1．材料要求(1)水泥：325～425矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。具有出厂合格证或进场复试。(2)砂：粗砂或中砂含泥量不大于5。(3)石子：卵石或碎石粒径5～32mm含泥量不大于2。(4)钢筋：品种和规格符合设计要求并有出厂合格证及试验。(5)火烧丝：规格18～22。(6)砂浆垫块：用1：3水泥砂浆埋22火烧丝提早预制使用时要到达强度。(7)外加剂、掺合料。应根据施工方案的规定通过试验确定。2．主要机具(1)支模板应备有：组合钢模板和零配件、木模板和钉子以及木工锯、斧、锤子、钢尺等。(2)绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳、铡〔切断火烧丝用〕弯钩机及钢尺等。(3)浇灌混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮子、手推车、木抹子、铁盘等。3．作业条件(1)桩基施工已全部完成并按设计标高、尺寸挖完土而且办完桩基施工验收记录。(2)桩顶疏松混凝土全部凿完如桩顶低于设计标高时须用同级混凝土接高并到达一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承台梁超过设计长度时应预先剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。(3)桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工要求一般不小于30d长度不够应接长。〔4〕对于冻胀土地区已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。〔5〕应将槽底虚土、杂物等垃圾去除干净。4．操作工艺工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋线及铁活→→绑好砂浆垫块模板安装工艺：确定组装钢模板方案→安装钢模板→模板预检混凝土灌筑工艺：搅拌→浇灌→振捣→养护〔1〕钢筋绑扎：1〕核对成型钢筋：钢筋绑扎前应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型、品种经过检验然后挂牌堆放好。2〕钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎一般情况下先长轴后短轴由一端向另一端依次进展。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎最后成型。3〕预埋线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁应按图纸绑好绑扎应结实〔应采用十字扣绑扎或焊牢其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确不得遗漏和移位。4〕受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应互相错开上铁在跨中下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎不得跳扣。5〕绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块一般保护层的厚度不小于50mm每隔1m放一块侧面的垫块应与钢筋绑牢不应遗漏。〔2〕安装模板1〕确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的组装方案并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时可另加木模板补缝。2〕安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、角模板拼成。其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件要求齐全结实不松动不遗漏。3〕模板预检：模板安装完成后应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进展预检。均应符合设计图纸和质量的要求。〔3〕混凝土浇灌1〕搅拌：按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅；先倒石子接着倒水泥后倒砂子最后加水搅拌。外加剂一般随水参加。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。2〕浇灌：桩头、槽底及帮模〔木模时〕应浇水润湿。承台梁浇灌混凝土时应按顺序直接将混凝土倒入模板中；如甩槎超过初凝时间应按施工缝要求处理。假设使用塔机吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜并不得集口一处倾倒。3〕振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法振捣棒与程度面倾角的3度左右。棒头朝前进方向棒间距以50cm为宜防止漏振。振捣时间以混凝土外表翻浆出气泡为宜。混凝土外表应随振捣随按标高线用木抹子槎平。4〕留槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的1/3范围内甩槎处应预先用模板挡好留成直槎。继续施工时接槎处混凝土应用水润湿并浇浆使新旧混凝土接合良好然后用原强度等级混凝土进展浇灌。5〕养护：混凝土浇灌后在常温条件下12h内应覆盖浇水养护浇水次数以保持混凝土潮湿状态为宜养护时间不少于七昼。〔4〕冬施工1〕钢筋焊接宜在室内进展。在室外焊接时最低气温不宜低于－20℃且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。2〕拌制混凝土时骨料中不得带有冰雪及冰团拌合时间应比常温规定时间延长50。3〕基土应进展保温不得受冻。4〕混凝土的养护应按冬季施工方案执行。混凝土的试块增加二组与构造同条件养护。5．质量〔1〕钢筋分项工程1〕保证工程：A．钢筋的品种和质量、焊条的牌、性能必须符合设计要求和有关的规定。进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前