一种硅粉生产线水循环回收利用及安全破碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105537188A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510909984.XC02F9/02(2006.01)(22)申请日2015.12.10(71)申请人重庆润际远东新材料科技有限公司地址400026重庆市江北区港城工业园区港城东路29号(72)发明人付黎(74)专利代理机构重庆市前沿专利事务所(普通合伙)50211代理人方洪(51)Int.Cl.B08B3/10(2006.01)B08B3/14(2006.01)B02C21/00(2006.01)B02C23/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种硅粉生产线水循环回收利用及安全破碎装置(57)摘要本发明公开了一种硅粉生产线水循环回收利用及安全破碎装置，在卧式搅拌机出料口的后下方设置用于接料的分离槽，水箱的内部由两块隔板分隔成三个腔室，在水箱的外面设置水泵，该水泵的进水口与进水管的出口连接，进水管的进口伸入清水腔室中，水泵的出水口与出水管的进口连接，出水管的出口与卧式搅拌机的进水口连接；在水箱的后方设有机架，机架上安装立式破碎机；在立式破碎机的斜上方设有溜槽，溜槽的上端安装料斗。本发明采用搅拌的方式对硅块进行清洗，清洁效率高，清洗效果好，清洗污水由水箱收集并处理，可循环利用，有效减少了用水量，节约了水资源；在破碎过程中通过充入氮气来隔绝空气，能有效杜绝产生爆炸，安全性好。CN105537188ACN105537188A权利要求书1/1页1.一种硅粉生产线水循环回收利用及安全破碎装置，其特征在于：在底架(1)上安装卧式搅拌机(2)，该卧式搅拌机(2)的进料口在前出料口在后，在所述卧式搅拌机(2)进料口的前侧设置斗式原料提升机(3)，斗式原料提升机(3)向卧式搅拌机(2)的进料口送料，在所述卧式搅拌机(2)出料口的后下方设置用于接料的分离槽(4)，该分离槽(4)的底部为筛网结构；所述分离槽(4)由定位架(5)支撑于水箱(6)的顶部，定位架(5)由上方框、下方框和短柱构成，上方框固定于分离槽(4)的底面，在上方框的正下方设置下方框，下方框的四个角通过短柱与上方框相固定；所述水箱(6)为上端敞口的方箱，水箱(6)的内部由两块隔板(7)分隔成三个腔室，依次为污水腔室(6a)、净化腔室(6b)和清水腔室(6c)，隔板(7)的上部开有一排过孔使相邻两个腔室连通，在污水腔室(6a)上端的敞口内固定有台架，所述定位架(5)的下方框支撑在台架上；在所述水箱(6)的外面设置水泵(8)，该水泵(8)的进水口与进水管(9)的出口连接，进水管(9)的进口伸入清水腔室(6c)中，所述水泵(8)的出水口与出水管(10)的进口连接，出水管(10)的出口与所述卧式搅拌机(2)的进水口连接；在所述水箱(6)的后方设有机架(11)，机架(11)上安装立式破碎机(12)，该立式破碎机(12)输入轴的上端伸出立式破碎机(12)壳体的顶部，在立式破碎机(12)输入轴的上端套装从动皮带轮(13)，该从动皮带轮(13)通过皮带与主动皮带轮(14)连接，所述主动皮带轮(14)套装在电机(15)的输出轴上，电机(15)通过机座(16)安装于机架(11)的顶部；在所述立式破碎机(12)壳体的上端安装第一喷气嘴(17)，立式破碎机(12)壳体的下部安装第二喷气嘴(18)，所述第一喷气嘴(17)和第二喷气嘴(18)均通过气管与控制阀(19)连接，控制阀(19)安装于机架(11)顶部固定的悬板上；在所述立式破碎机(12)的斜上方设有溜槽(20)，该溜槽(20)倾斜设置，溜槽(20)的下端伸入立式破碎机(12)中，在溜槽(20)的上端安装料斗(21)，向料斗(21)送料的斗式净料提升机(22)位于机架(11)的前方；所述底架(1)为矩管焊接而成的框架结构；所述分离槽(4)为上端敞口的方箱。2.根据权利要求1所述的硅粉生产线水循环回收利用及安全破碎装置，其特征在于：所述立式破碎机(12)壳体的下部为上大下小的锥形。3.根据权利要求1所述的硅粉生产线水循环回收利用及安全破碎装置，其特征在于：所述机座(16)是由矩管焊接而成的框架结构。2CN105537188A说明书1/4页一种硅粉生产线水循环回收利用及安全破碎装置技术领域[0001]本发明属于粉末冶金技术领域，具体地说，特别涉及一种硅粉生产线水循环回收利用及安全破碎装置。背景技术[0002]硅粉是以硅块为原料制备而成的，广泛应用于各种高新技术产业。目前，硅粉的制备方法为先清洗后破碎，清洗的方法一般采用冲洗或泡洗，不仅清洁效率低，工人的劳动强度大，而且清洗的效果较差；而破碎方法通常采用直接挤压粉碎或直接冲击粉碎，在破碎过程中均没有隔绝空气，存在易发生爆炸