一种PCB钻孔用盖板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105538387A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610039629.6(22)申请日2016.01.21(71)申请人烟台柳鑫新材料科技有限公司地址265300山东省烟台市栖霞市中桥经济开发区(72)发明人秦先志罗小阳唐甲林贺瑜(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所44268代理人王永文刘文求(51)Int.Cl.B26D7/00(2006.01)B32B15/08(2006.01)B32B27/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种PCB钻孔用盖板(57)摘要本发明公开一种PCB钻孔用盖板，其包括原盖板和于原盖板背面的一粘结树脂层。本发明通过在原盖板的背面增加一层粘结树脂层，使其在使用的过程中能够牢固的贴服在待钻PCB板的表面，杜绝两者之间空隙的产生，使两者形成一个整体。将本来要出现在PCB板表面的披锋转移到盖板表面，杜绝了盖板和PCB板之间的空隙出现，从而改善孔位精度，提升排屑效果，同时也有效的抑制了盖板在PCB板表面的相对移动。CN105538387ACN105538387A权利要求书1/1页1.一种PCB钻孔用盖板，其特征在于，包括原盖板和于原盖板背面的一粘结树脂层。2.根据权利要求1所述的PCB钻孔用盖板，其特征在于，所述原盖板为冷冲板、铝片、覆膜铝片或酚醛纸基板。3.根据权利要求1所述的PCB钻孔用盖板，其特征在于，所述粘结树脂层为UV固化树脂，丙烯酸、聚氨酯、酚醛树脂、三胺类树脂、聚酯树脂、醋酸树脂中的2种或者2种以上的组合树脂。4.根据权利要求1所述的PCB钻孔用盖板，其特征在于，所述粘结树脂层的厚度为0.005mm-0.015mm。5.根据权利要求1所述的PCB钻孔用盖板，其特征在于，所述原盖板的厚度为0.1mm-1.0mm。2CN105538387A说明书1/2页一种PCB钻孔用盖板技术领域[0001]本发明涉及盖板领域，尤其涉及一种PCB钻孔用盖板。背景技术[0002]之前使用的盖板均是自然放置在待钻PCB板的表面，使用夹具固定或者使用美纹胶带四周贴附固定。传统盖板和PCB板之间不可避免的会存在空隙，在钻孔的过程中会出现以下问题：（1）空隙会导致钻针提升时，带起PCB板表面的铜箔，形成较大的上披锋；（2）空隙的存在会导致钻针在入钻的时候所受阻力不均匀，发生偏移，孔位精度减低；（3）空隙的存在会导致在钻孔过程中盖板和PCB板产生相对的移动，影响钻孔效率；（4）钻孔的过程中部分粉屑会吸入空隙，进一步增大盖板和PCB板之间的空隙，并降低排屑效果。[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。发明内容[0004]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种PCB钻孔用盖板，旨在解决传统盖板与PCB板之间存在空隙，导致在钻孔的过程中出现披锋、孔位精度低、钻孔效率低及排屑效果差的问题。[0005]本发明的技术方案如下：一种PCB钻孔用盖板，其中，包括原盖板和于原盖板背面的一粘结树脂层。[0006]所述的PCB钻孔用盖板，其中，所述原盖板为冷冲板、铝片、覆膜铝片或酚醛纸基板。[0007]所述的PCB钻孔用盖板，其中，所述粘结树脂层为UV固化树脂、丙烯酸、聚氨酯、酚醛树脂、三胺类树脂、聚酯树脂、醋酸树脂中的2种或者2种以上的组合树脂。[0008]所述的PCB钻孔用盖板，其中，所述粘结树脂层的厚度为0.005mm-0.015mm。[0009]所述的PCB钻孔用盖板，其中，所述原盖板的厚度为0.1mm-1.0mm。[0010]有益效果：本发明通过在原盖板的背面增加一层粘结树脂层，使其在使用的过程中能够牢固的贴服在待钻PCB板的表面，杜绝两者之间空隙的产生，使两者形成一个整体。将本来要出现在PCB板表面的披锋转移到盖板表面，杜绝了盖板和PCB板之间的空隙出现，从而改善孔位精度，提升排屑效果，同时也有效的抑制了盖板在PCB板表面的相对移动。附图说明[0011]图1为本发明的一种PCB钻孔用盖板较佳实施例的结构示意图。具体实施方式[0012]本发明提供一种PCB钻孔用盖板，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。3CN105538387A说明书2/2页[0013]图1为本发明的一种PCB钻孔用盖板较佳实施例的结构示意图，如图所示，其包括原盖板1和涂覆于原盖板1背面的一粘结树脂层2。本发明在原盖板1（即传统盖板）的背面增加一粘接树脂层，在使用的过程中将盖板的粘接树脂层面贴附在PCB板表面，使两者形成一整体，将本来要出现在PCB板表面的披锋转移到盖板表面，实现PCB板表面无