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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105621106A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610150087.X(22)申请日2016.03.16(71)申请人上海绿顺包装机械有限公司地址201412上海市奉贤区四团镇四平路76号(72)发明人严伟明(74)专利代理机构上海天翔知识产权代理有限公司31224代理人吕伴(51)Int.Cl.B65G57/03(2006.01)B65G57/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称纸芯自动受料堆码装置(57)摘要本发明公开了一种纸芯自动受料堆码装置,包括机架和设置在所述机架上的皮带输送机,所述皮带输送机的出纸端设置有至少一堆码装置,所述堆码装置包括:设置在所述皮带输送机的出纸端下方的移动架,所述移动架与水平驱动装置连接;设置在所述移动架上的升降驱动装置;设置在所述升降驱动装置顶端的堆码台面。本发明的有益效果在于:杜绝人工堆码,实现全自动堆码,大大提高了生产效率,降低劳动成本。CN105621106ACN105621106A权利要求书1/1页1.纸芯自动受料堆码装置,包括机架和设置在所述机架上的皮带输送机,其特征在于,所述皮带输送机的出纸端设置有至少一堆码装置,所述堆码装置包括:设置在所述皮带输送机的出纸端下方的移动架,所述移动架与水平驱动装置连接;设置在所述移动架上的升降驱动装置;设置在所述升降驱动装置顶端的堆码台面。2.如权利要求1所述的纸芯自动受料堆码装置,其特征在于,所述皮带输送机的出纸端设置有两堆码装置,两堆码装置沿皮带输送机的输送方向并排设置。3.如权利要求2所述的纸芯自动受料堆码装置,其特征在于,所述水平驱动装置为与所述移动架配合的电动丝杆驱动装置,所述移动架的底部设置有滑轨。4.如权利要求2所述的纸芯自动受料堆码装置,其特征在于,所述升降驱动装置为竖直设置的升降气缸,所述升降气缸的底部固定在所述移动架上,所述升降气缸的顶端连接所述堆码台面。5.如权利要求4所述的纸芯自动受料堆码装置,其特征在于,所述堆码台面的两侧与设置在所述移动架上的导向柱导向配合。6.如权利要求2所述的纸芯自动受料堆码装置,其特征在于,所述皮带输送机的出纸端上方设置有一可升降调节的导向辊,所述导向辊与所述皮带输送机的送纸面之间形成过纸通道。7.如权利要求2所述的纸芯自动受料堆码装置,其特征在于,所述皮带输送机的出纸端设置有倾斜引纸部。2CN105621106A说明书1/3页纸芯自动受料堆码装置技术领域[0001]本发明涉及堆码装置,特别涉及一种纸芯自动受料堆码装置。背景技术[0002]目前市场上的纸芯都是通过皮带机送出后再进行人工堆码,这样的堆码方式效率低下,增加劳动成本。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术通过人工堆码的不足和缺陷,提供一种纸芯自动受料堆码装置,以解决上述问题。[0004]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:[0005]纸芯自动受料堆码装置,包括机架和设置在所述机架上的皮带输送机,其特征在于,所述皮带输送机的出纸端设置有至少一堆码装置,所述堆码装置包括:[0006]设置在所述皮带输送机的出纸端下方的移动架,所述移动架与水平驱动装置连接;[0007]设置在所述移动架上的升降驱动装置;[0008]设置在所述升降驱动装置顶端的堆码台面。[0009]在本发明的一个优选实施例中,所述皮带输送机的出纸端设置有两堆码装置,两堆码装置沿皮带输送机的输送方向并排设置。[0010]在本发明的一个优选实施例中,所述水平驱动装置为与所述移动架配合的电动丝杆驱动装置,所述移动架的底部设置有滑轨。[0011]在本发明的一个优选实施例中,所述升降驱动装置为竖直设置的升降气缸,所述升降气缸的底部固定在所述移动架上,所述升降气缸的顶端连接所述堆码台面。[0012]在本发明的一个优选实施例中,所述堆码台面的两侧与设置在所述移动架上的导向柱导向配合。[0013]在本发明的一个优选实施例中,所述皮带输送机的出纸端上方设置有一可升降调节的导向辊,所述导向辊与所述皮带输送机的送纸面之间形成过纸通道。[0014]在本发明的一个优选实施例中,所述皮带输送机的出纸端设置有倾斜引纸部。[0015]本发明的工作过程如下:[0016]堆码台面在移动架和升降驱动装置的调节下处于合适的位置,当纸芯从皮带输送机的出纸端送出后落在堆码台面上,接着升降驱动装置驱动堆码台面的下降,使得从皮带输送机的出纸端送出的第二层纸芯可以堆码在第一层纸芯上,如此类推,即可实现纸芯的多层堆码。当堆码台面上的纸芯层数达到规定的数量时,可以通过水平驱动装置将移动架移至合适的位置进行卸垛,再接着进行上述步骤即可循环实现多层堆码。[0017]由于采用了