防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105914933A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610311930.8(22)申请日2016.05.12(71)申请人吴江天龙电子机械设备有限公司地址215200江苏省苏州市吴江市莘塔镇西环路振兴桥堍(72)发明人王俊华李红军何峰(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人周新亚(51)Int.Cl.H02K5/16(2006.01)H02K11/40(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置(57)摘要本发明涉及一种防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其安装在防爆电机的轴承盖面上，其包括环状密封盖，环状密封盖上设有用于与轴承盖面固定的安装孔，在环状密封盖上还设有导电密封组件，该导电密封组件包括前密封唇口，后密封唇口，设置在前密封唇口与后密封唇口之间的导电碳纤维。本申请既能防止轴承室油脂内泄，又能使导电碳纤免受油脂浸泡，确保了轴电压接地旁路的长期可靠性。其次既能利用防爆面杜绝安全隐患，又能利用双面密封防止导电碳纤维毛脱落隐患而可能引起的电机扫膛，从而确保了整个防爆电机的使用寿命。再次既能节约绝缘轴承的使用成本，又能保证普通轴承的长期使用寿命。CN105914933ACN105914933A权利要求书1/1页1.一种防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其安装在防爆电机的轴承盖面上，其包括环状密封盖，环状密封盖上设有用于与轴承盖面固定的安装孔，其特征是在环状密封盖上还设有导电密封组件，该导电密封组件包括前密封唇口，后密封唇口，设置在前密封唇口与后密封唇口之间的导电碳纤维。2.如权利要求1所述的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其特征是所述的导电密封组件通过锁紧片固定在环状密封盖上，锁紧片锁定压紧前密封唇口、后密封唇口以及导电碳纤维，在前密封唇口、后密封唇口以及导电碳纤维之间还通过导电胶粘结。3.如权利要求1所述的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其特征是所述的前密封唇口及后密封唇口均为聚四氟乙烯密封唇口片。4.如权利要求1所述的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其特征是所述的环状密封盖与轴承盖面之间还设有O型密封圈。5.如权利要求1所述的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其特征是所述的前密封唇口与电机轴的过盈量为3～5mm。6.如权利要求1所述的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其特征是所述的导电碳纤维均匀布置在环状密封盖的内侧圆周上，铺设层厚度为0.5～1mm，与电机轴过盈量为5～10mm。7.如权利要求1所述的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其特征是所述的后密封唇口与电机轴的过盈量为3～5mm。8.如权利要求1所述的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其特征是该装置安装在轴承内盖防爆面内侧上。9.如权利要求1所述的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其特征是该装置安装在轴承外盖上。2CN105914933A说明书1/3页防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置技术领域[0001]本发明涉及由变频器驱动的电机，特别涉及由变频器驱动的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置。背景技术[0002]由变频器驱动的防爆电机轴承本身有油膜存在，加之变频器的接入后产生的轴电压会击穿油膜造成普通轴承电蚀，导致电机无法正常运行。现有技术解决方案为：1、绝缘轴承，其可以隔离转轴和轴承之间的回路，避免轴电压放电损坏轴承，但绝缘轴承却无法消除轴电压的存在，且当轴电压高于绝缘轴承耐压时，绝缘轴承仍会被电蚀；2、使用接地碳刷去电压，但其接触面积小，碳刷本身又容易磨损，形成阻抗较高的氧化层，最终导致去电压失效，轴承或绝缘轴承仍被电蚀。又由于接地碳刷都安装于电机外盖上，存在打火而产生防爆隐患的缺点，所以不能使用在由变频器驱动的防爆电机上。发明内容[0003]本发明的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种由变频器驱动的防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，它是一个密封性可靠的全方位与转轴接触的安全接地旁路装置。[0004]本发明的技术方案是：一种防爆电机安全旁侧电路密封导电环装置，其安装在防爆电机的轴承内盖面上，其包括环状密封盖，环状密封盖上设有用于与轴承内盖面固定的安装孔，在环状密封盖上还设有导电密封组件，该导电密封组件包括前密封唇口，后密封唇口，设置在前密封唇口与后密封唇口之间的导电碳纤维。[0005]前后双面密封唇口的设计方案使导电碳纤维免受任何污染，从而可长时间的保证了接地旁路的安全可靠性。同时安全旁侧电路密封导电环装置安装在轴承内盖上，即防爆面的内侧时，解决了防爆电机接地旁路导电碳纤维与转轴产生放电舜间火花传爆的防爆难题。[0006]本发明的有益效果是：由变频器驱