一种粉体吨袋包装机的挂袋装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105984619A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510042381.4(22)申请日2015.01.28(71)申请人沈阳万立达粉体包装设备有限公司地址110141辽宁省沈阳市于洪区永康街2号(72)发明人魏于全李子凌魏莱(51)Int.Cl.B65B43/54(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种粉体吨袋包装机的挂袋装置(57)摘要本发明涉及包装装置领域，具体涉及一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，它由固定架、调整机构、挂袋机构组成；所述调整机构与固定架相连接；所述挂袋机构与调整机构相连接；所述调整机构包括安装板和挡环；所述挂袋机构由气缸与挂钩部件相连，挂钩部件外侧有限位挡片。本发明有效的杜绝了在包装过程中造成脱袋和刮袋后包装破损现象；充分结合自动化控制系统完成包装的自动提升、装载和下降、卸载任务，全面提升生产功效，降低了人工成本；提高了设备的整体通用性，有效的保证了吨包装袋进料口与设备下料通口的对中度，提高了稳定性及包装精度重量。CN105984619ACN105984619A权利要求书1/1页1.一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，其特征在于：采用外向四点对称悬挂定位方式，由固定架(1)、调整机构(2)、挂袋机构(3)组成。所述调整机构(2)与固定架(1)相连接；所述挂袋机构(3)与调整机构(2)相连接；所述调整机构(2)包括安装板(2-1)和挡环(2-2)；所述挂袋机构(3)由气缸(3-1)与挂钩部件(3-3)相连，挂钩部件(3-3)外侧有限位挡片(3-2)；所述挂钩部件(3-3)朝向机器外侧，为外向四点对称悬挂方式。2.根据权利要求1所述的一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，其特征在于：所述固定架(1)有多级可调整定位(1-1)安装板。3.根据权利要求1所述的一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，其特征在于：所述固定架(1)与调整机构(2)相连接，并且调整机构(2)置固于固定架(1)中间。4.根据权利要求1所述的一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，其特征在于：所述调整机构(2)由安装板(2-1)和挡环(2-2)组成，安装板(2-1)与固定架(1)相连接，挡环(2-2)在安装板(2-1)上。5.根据权利要求1所述的一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，其特征在于：所述挂袋机构(3)与调整机构(2)相连接，并且挂袋机构(3)置于调整机构(2)中间。6.根据权利要求1所述的一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，其特征在于：所述挂袋机构(3)的气缸(3-1)伸出端推动与其相连接的挂钩部件(3-3)，挂钩部件(3-3)外侧有限位挡片(3-2)连接在调整机构(2)上。7.根据权利要求1所述的一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，其特征在于：所述挂钩部件(3-3)朝向机器外侧，为外向四点对称悬挂方式。2CN105984619A说明书1/2页一种粉体吨袋包装机的挂袋装置技术领域[0001]本发明涉及包装装置领域，具体涉及一种粉体吨袋包装机的挂袋装置。背景技术[0002]在粉体包装机械中，吨袋包装机为多数行内企业使用也较为常见，现有行内生产企业的设备大多采用挂钩内置四点无调节的挂袋方式。由于内置挂袋方式挂钩部件朝向设备内侧，在挂钩合起后，气缸则直接受力，当出现气缸的气压不稳定，气缸压力过小时，挂钩不足以拉动包装袋，就会造成吨袋从挂钩上脱落的现象，不但影响生产效率并且危及到设备的安全性。若将其调转方向，由于没有防刮带设计，挂钩打开后会刮到包装袋的挂带，使包装袋的一个挂带被吊起，影响设备的安全性，同时也降低了设备的使用寿命。由于固定方式的不同，现有设备的挂袋装置均采用偏向四点两侧安装，造成包装袋进料口的中心与设备下料口产生偏移，致使产品物料在灌装时易产生物料与袋口相阻，造成下料不均匀，包装目标值不稳定的现象，影响包装效果。发明内容[0003]本发明的目的在于提供了一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，它克服了现有设备中的不足，提高了生产效率以及设备的安全性，改善了包装精度和包装的稳定性，实现了自动脱袋节省了人工成本，并且可以使用多种规格尺寸的包装袋，提高了设备的通用性。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0005]本发明所述的一种粉体吨袋包装机的挂袋装置，采用外向四点对称悬挂定位方式，由固定架、调整机构、挂袋机构组成。所述调整机构与固定架相连接；所述挂袋机构与调整机构相连接；所述调整机构包括安装板和挡环；所述挂袋机构由气缸与挂钩部件相连，挂钩部件外侧有限位挡片。所述挂钩部件朝向机器外侧，为外向四点对称悬挂方式。[0006]所述固定架有多级可调整定位安装板。[0007]所述固定架与调整机构相连接，并且调整机构置固于固定架中间。[0008]所述调整机