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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106041707A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610584820.9(22)申请日2016.07.25(71)申请人黄文正地址322000浙江省义乌市江东嘉鸿华庭55号(72)发明人黄文正(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B1/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种金属制品无尘抛光装置(57)摘要本发明涉及一种金属制品无尘抛光装置,它包括抛光系统以及一组弱电回路电路系统;该抛光系统包括导电抛光磨轮和待加工金属制品,两者构成一对摩擦副;该弱电回路电路系统包括弱电电源、分别连接于弱电电源正极和负极的导线以及相应数量的接电头;导线的一端与弱电电源的正极或负极连接,且该导线的另一端连接有接电头;接电头分别与导电抛光磨轮和待加工金属制品电连接;本发明具有无飞扬的金属粉尘,避免对工人身体健康的影响,避免污染环境,杜绝了燃烧、爆炸等安全隐患。CN106041707ACN106041707A权利要求书1/1页1.一种金属制品无尘抛光装置,其特征在于:它包括抛光系统(1)以及一组弱电回路电路系统(2);该抛光系统(1)包括导电抛光磨轮(11)和待加工金属制品(12),两者构成一对摩擦副;该弱电回路电路系统(2)包括弱电电源(21)、分别连接于弱电电源(21)正极(211)和负极(212)的导线(22)以及相应数量的接电头(23);导线(22)的一端与弱电电源(21)的正极(211)或负极(212)连接,且该导线(22)的另一端连接有接电头(23);接电头(23)分别与导电抛光磨轮(11)和待加工金属制品(12)电连接,导电抛光磨轮(11)设有绝缘手柄。2.根据权利要求1所述的一种金属制品无尘抛光装置,其特征在于:抛光系统(1)包括导电抛光磨轮(11)、待加工金属制品(12)以及固定该待加工金属制品(12)的导电固定工装(13),导电抛光磨轮(11)与固定在导电固定工装(13)上的待加工金属制品(12)构成一对摩擦副;接电头(23)分别与导电固定工装(13)、待加工金属制品(12)或/和导电抛光磨轮(11)电连接。3.根据权利要求2所述的一种金属制品无尘抛光装置,其特征在于:所述导电抛光磨轮(11)通过传动轴(3)连接有高速旋转电机(4),该传动轴(3)上套设有带轴套(5)的接电头(23),轴套(5)通过支撑臂(51)固定于高速旋转电机(4)的端部;所述轴套(5)侧壁上设有带内螺纹的通孔(52),接电头(23)容置于带内螺纹的通孔(52)内并与穿设于轴套(5)内的传动轴(3)触接,接电头(23)上连接有导电弹簧(53),该导电弹簧(53)的另一端固定在带外螺纹的导电压块(54)上,该导电压块(54)螺合于带内螺纹的通孔(52)处,导电压块(54)上连接有与弱电电源(21)电极连通的导线(22)。4.根据权利要求1或2所述的一种金属制品无尘抛光装置,其特征在于:所述的弱电电源(21)与待加工金属制品(12)电连接方式为通过弹性点接触装置(6)与待加工金属制品(12)电连接,该弹性点接触装置(6)包括弹性导电L形金属条(61)、固定于弹性导电L形金属条(61)短臂端的接电头(23)以及垂向固定板(62),弹性导电L形金属条(61)长臂水平设置,且其长臂端固定于垂向固定板(62)上,接电头(23)与待加工金属制品(12)表面触接时,弹性导电L形金属条(61)的长臂可弹性变形。5.根据权利要求1或2所述的一种金属制品无尘抛光装置,其特征在于:所述接电头(23)材质优先选用铜材、石墨等电触材料。6.根据权利要求1或2所述的一种金属制品无尘抛光装置,其特征在于:所述的弱电电源(21)为可调压的直流电源或交流电源,该弱电输出电压值为0.5V-36V。7.根据权利要求2所述的一种金属制品无尘抛光装置,其特征在于:可采用数控机床(7)分别控制导电抛光磨轮(11)通过传动轴(3)连接的高速旋转电机(4)和待加工金属制品(12)的运行轨迹,所述待加工金属制品(12)和/或导电固定工装(13)安装在数控机床(7)的可移动工作台上,高速旋转电机(4)安装在数控机床(7)的机械手上。2CN106041707A说明书1/5页一种金属制品无尘抛光装置技术领域[0001]本发明涉及金属制品表面抛光技术领域,尤其涉及一种金属制品无尘抛光装置。背景技术[0002]在工业生产中,特别是日用五金加工中,抛光是影响产品质量的重要工序;然而抛光过程中不可避免的形成大量的粉尘,对人体产生极大危害,特别是在得不到有效控制时,易引起尘肺等职业病;而且大量