浅谈高桩码头施工和板桩码头施工的区别.doc

浅谈高桩码头施工和板桩码头施工的区别桩式码头的施工一、桩式码头的种类桩式码头可分为高桩码头（桩梁式、框架式、空心大板式）和板桩码头。二、桩式码头施工特点桩式码头施工通常包括水下挖泥、桩基施工、上部结构施工、抛石回填、面层及附属设施施工等工作。大多在水上进行有以下主要特点：1、受自然条件（风、浪、潮汐、水位、地质等）的影响大。2、使用船舶机械较多相互干扰多水陆联系困难施工条件艰苦。3、桩式码头上部结构复杂、工序多、工作面狭窄、技术复杂、施工困难。4、桩基施工是桩式码头施工的关键性工程测量定位控制、设备选用、质量和安全控制等技术难度大。5、由于打桩震动、挖泥、坡顶回填等施工的影响岸坡稳定问题的妥善处理应引起高度重视。因此在组织施工时必须对施工条件等进行周密的调查拟定正确的施工方案选用恰当的施工设备拟定合理的施工顺序做好各项物资供应工作科学地组织施工。三、桩式码头的施工顺序桩式码头的施工顺序受着码头结构型式、自然条件、施工条件和施工方法的影响各不相同基本顺序如下：1、高桩码头水下挖泥→码头下面抛填→桩基施工→挡土墙施工→节点施工→码头后面回填上部结构施工→场地面层施工→附属设施施工2、板桩码头施工顺序：挖泥→打板桩→抛石及填土→安装拉杆及锚碇板→回填土及抛石→棱体施工→调整拉杆→浇制混凝土帽梁→回填土→浇制面层混凝土→安装附属设备高桩码头施工一、开工前的准备工作1、组织现场勘察、做好调查了解工作。（地形、交通、水电、生产、生活和后勤等基本情况）2、认真做好设计交底和施工组织设计工作。（拟定施工方案、确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术组织、质量和安全控制措施等）3、根据工程进度安排及早做好材料机具设备供应和劳动力调配及预制构件生产等工作。4、测量控制点的交接、复核工作。将点引到工地以便施工对建筑物进行平面和高程控制。二、构件预制工作根据码头施工顺序首先要拟定预制构件生产计划按计划安排好各种构件的预制生产。高桩码头预制构件主要有钢筋混凝土桩、梁、面板、框架、靠船构件和水平撑等。预应力混凝土构件一般在预制厂专门台座上预制其它非预应力构件可在现场或其它合适的地点预制。预制构件混凝土浇注后必须在构件表面标明该构件的型号规格和浇注日期。构件吊运储存时必须按规定位置和要求设置垫块垫块顶面要位于同平面。三、桩基施工桩基是码头的基础部分主要是承担上面的结构和荷载。桩的种类主要是预制桩和灌注桩。桩基施工前应进行下列工作：（1）、结合基桩允许偏差校核各桩的位置。（2）、根据选用的船机性能桩长和施工时水位变化情况检查沉桩泥面标高水深是否符合打桩要求。（3）、检查打桩区有无障碍物。（4）、船只抛锚和打桩作业对通航有无影响。1、打桩方法选择打桩方法：根据其克服土壤阻力的机理不同可分为锤击法、震动法、射水法和压力法。在水工工程中一般采用锤击法。锤击法打桩是利用锤的断续冲击桩周围土体不断受挤压剪切破坏使桩逐步下沉的打桩方法。锤击法用的锤有的是自落锤、蒸汽锤、柴油和液压锤。目前常用的锤为柴油锤。柴油锤结构简单、重量较轻不需要供气设备使用费用低移动方便锤击力大。但不易控制冲程锤击噪音大有油烟和残油飞溅。震动法打桩是在桩顶与振动锤之间作刚性连接构成震动体系震动时桩周围土也发生震动土的结构遭到破坏土对沉桩的阻力减小从而使桩逐步下沉的方法。射水法打桩方法是在桩的桩尖或外部设有冲射管喷出高压水束冲刷破坏桩尖下的土壤结构使一部分土沿桩周或桩的内空（空心桩）涌上地面因而减少了桩表面与土壤间的摩擦力和桩尖阻力桩在自重和压重的作用下沉入土中。液压法打桩是借助桩架自重及压重通过滑轮换向把桩压入土中。与锤击法和震动法打桩相比其优点是无震动、噪音无油烟残油飞溅孔隙水压小桩周围土隆起范围和量均很小在斜坡上打的桩不顺坡向下滑移。其缺点是土对打桩的阻力大如分段打桩需现场接桩而降低打桩效率。液压法打桩适用于在粘土中打直桩。对砂土或质土层因阻力过大不宜采用。在具体的工程中选用哪种方法打桩需要根据工程的地理位置、地形、水位、风浪、地质等自然条件、工程规模、结构设计、机械设备、材料、动力、技术、供应等情况以及工期要求、施工条件进行详细的调查通过方案比较必要时还通过试验才能确定合适的打桩方法。2、拟定打桩顺序拟定打桩顺序要考虑的问题（1）、保证每一根桩按预定的要求打到设计标高；（2）、要考虑到工程的分段（分段要按流水作业要考虑打桩的方便性也要考虑各个工序在一个施工段里作业时间的均衡性还要考虑施工安全性）（3）、要考虑打桩水深、风和水流的影响。（水位要考虑根据潮位、地形、桩长、桩顶、标高、打桩架高度、船舶吃水及时间）（4）、尽量减少打桩震动对岸坡的影响。（5）、尽量减少打桩架移架、改架、移锚的次数。打桩顺序拟定后根据桩的施打次序要绘制桩的装船图根据装船图组织桩的供应工作。3、打桩控制1）、打桩程序移船取