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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106233948A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610832598.X(22)申请日2016.09.19(71)申请人阜阳市兴华机械装备有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东区阜蚌路669号(72)发明人曹弘昆谷维才姚传富孙山李雨辰(51)Int.Cl.A01F29/02(2006.01)A01F29/09(2010.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种秸秆粉碎机转子结构(57)摘要本发明提供一种秸秆粉碎机转子结构,涉及农业机械领域,由转子轴、转子片、刀片、铆钉、隔套、锁紧螺母组成,转子轴横截面为正六边形,转子片中心处设置有正六边形的内孔,转子轴穿过内孔与转子片装配在一起,多个转子片之间分别通过套装在转子轴上的隔套隔开,多个转子片位于两个锁紧螺母之间,锁紧螺母通过螺纹旋固在转子轴上并将转子片与隔套压紧固定,刀片通过铆钉固连在转子片上。本发明的有益效果是:转子轴与转子片之间可有效传递扭矩,加工工艺简单,拆装方便,生产效率提高5倍以上,可降低生产成本,提高产品市场竞争力;杜绝了转子轴焊接变形,杜绝了转子加工过程的焊接光污染和烟尘污染,有利于员工身心健康。CN106233948ACN106233948A权利要求书1/1页1.一种秸秆粉碎机转子结构,其特征在于:由转子轴、转子片、刀片、铆钉、隔套、锁紧螺母组成,所述转子轴横截面为正六边形,所述转子片中心处设置有正六边形的内孔,所述转子轴穿过内孔与转子片装配在一起,多个转子片之间分别通过套装在转子轴上的隔套隔开,多个转子片位于两个锁紧螺母之间,锁紧螺母通过螺纹旋固在转子轴上并将转子片与隔套压紧固定,所述刀片通过铆钉固连在转子片上。2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机转子结构,其特征在于:所述转子轴与转子片之间的配合特性为30-50微米间隙滑动配合。3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机转子结构,其特征在于:所述转子片为圆形,转子片的外圆处均匀环设有向外伸出的刀片连接部。2CN106233948A说明书1/2页一种秸秆粉碎机转子结构技术领域[0001]本发明涉及农业机械领域,尤其涉及一种秸秆粉碎机转子结构。背景技术[0002]目前,市场上大量销售的粉碎机转子尤其是秸秆粉碎机转子,大都采用在圆截面轴上用支撑板焊接固定缸筒,缸筒外壁再焊接用于固定刀片或锤片的刀座。这种转子结构及工艺过程存在大量的焊接作业,转子轴焊接变形严重,加工困难,由于径向质量分布很难控制,转子平衡过程复杂工作量极大,生产效率不高。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种秸秆粉碎机转子结构及加工工艺。采用这种转子结构及工艺生产粉碎机转子,无需进行任何焊接作业,无需单独进行转子平衡,结构简单,拆装方便,生产效率可提高5倍以上。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:[0005]一种秸秆粉碎机转子结构,其特征在于:由转子轴、转子片、刀片、铆钉、隔套、锁紧螺母组成,所述转子轴横截面为正六边形,所述转子片中心处设置有正六边形的内孔,所述转子轴穿过内孔与转子片装配在一起,多个转子片之间分别通过套装在转子轴上的隔套隔开,多个转子片位于两个锁紧螺母之间,锁紧螺母通过螺纹旋固在转子轴上并将转子片与隔套压紧固定,所述刀片通过铆钉固连在转子片上。[0006]作为优选,所述转子轴与转子片之间的配合特性为30-50微米间隙滑动配合;转子轴的横截面及转子片的内孔设计成正六边形配合,拆卸安装方便,便于大规模批量化生产。[0007]作为优选,所述转子片为圆形,转子片的外圆处均匀环设有向外伸出的刀片连接部。[0008]转子轴为高级优质六角圆钢制造,转子片为优质碳素钢材质,转子片的内孔采用激光切割方式加工。[0009]刀片用铆钉铆接在转子片上,每片转子片上的刀片可以在冲压机上一次铆接成型,工作效率极高。[0010]转子的生产工艺过程为,车加工转子轴与隔套,激光切割配作转子片,购置铆钉、刀片与锁紧螺母,把铆钉和刀片按2克的精度用电子称重器分拣出不同的质量等级,将相同质量等级的铆钉、刀片用专用模具铆接在转子片上,保证每片转子片的径向质量分布均匀,降低不平衡力矩;然后将铆接后的转子片组件安装到转子轴上,转子片之间用隔套固定,两端用锁紧螺母加厌氧紧固胶紧固;装配完成。[0011]本发明的有益效果是:[0012]1、由于转子轴与转子片之间采用内六角(正六边形)滑动配合,六角棱边可有效传递扭矩,无需采用焊接支撑板和固定缸筒,也不需要采用平键传动,加工工艺非常简单。[0013]2、转子轴和转子片成型精度高,转子径向质量一致性好,无需进行静平衡和动平3CN106233948A说明书2/2页衡作业,节省大量的人