高阻隔药用包装复合膜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106240001A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610897931.5B32B27/06(2006.01)(22)申请日2016.10.14B32B27/08(2006.01)B32B27/32(2006.01)(71)申请人上海海顺新型药用包装材料股份有B32B27/34(2006.01)限公司B32B27/36(2006.01)地址201613上海市松江区洞泾镇蔡家浜B32B27/40(2006.01)路18号(72)发明人李俊林武辉(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人韩飞(51)Int.Cl.B32B3/24(2006.01)B32B15/085(2006.01)B32B15/095(2006.01)B32B15/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高阻隔药用包装复合膜(57)摘要本案涉及高阻隔药用包装复合膜，从上至下依次设置有保护层、第一胶黏剂层、第一铝箔层、第二胶黏剂层、第二铝箔层、第三胶黏剂层和热封层；其中，所述保护层为双向拉伸薄膜；所述第一胶黏剂层、第二胶黏剂层和第三胶黏剂层为聚氨酯树脂层或聚烯烃树脂层；所述热封层为聚烯烃树脂共挤膜。本案通过对药用包装复合膜结构的改进，采用双层铝箔复合结构，基本杜绝了铝箔复合膜的针孔问题，且由于两层铝箔弹性胶黏剂层的缓冲作用，故在受折压时不易产生针孔，提高了铝箔复合膜的阻隔性。CN106240001ACN106240001A权利要求书1/1页1.一种高阻隔药用包装复合膜，其特征在于，从上至下依次设置有保护层、第一胶黏剂层、第一铝箔层、第二胶黏剂层、第二铝箔层、第三胶黏剂层和热封层；其中，所述保护层为双向拉伸薄膜；所述第一胶黏剂层、第二胶黏剂层和第三胶黏剂层为聚氨酯树脂层或聚烯烃树脂层；所述热封层为聚烯烃树脂共挤膜。2.如权利要求1所述的高阻隔药用包装复合膜，其特征在于，所述保护层的厚度为12-38μm。3.如权利要求1所述的高阻隔药用包装复合膜，其特征在于，所述聚氨酯树脂层的厚度为2-4μm。4.如权利要求1所述的高阻隔药用包装复合膜，其特征在于，所述聚烯烃树脂层的厚度为12-15μm。5.如权利要求1所述的高阻隔药用包装复合膜，其特征在于，所述第一铝箔层和第二铝箔层为软态铝箔。6.如权利要求1所述的高阻隔药用包装复合膜，其特征在于，所述第一铝箔层和第二铝箔层的厚度为6.5-7μm。7.如权利要求1所述的高阻隔药用包装复合膜，其特征在于，所述热封层的厚度为25-60μm。2CN106240001A说明书1/2页高阻隔药用包装复合膜技术领域[0001]本发明属于药用包装材料领域，特别涉及一种高阻隔药用包装复合膜。背景技术[0002]铝箔作为一种金属材料，具有无毒、无味、有优良的导电性和遮光性，极高的防潮性、阻气性，其阻隔性能是任何其它高分子材料和蒸镀薄膜无法比拟和无法替代的。故铝箔复合膜广泛应用于高阻隔药品的包装场合。[0003]事实上，由于铝箔生产中的诸多因素的影响，铝箔，特别是厚度20μm以下铝箔，不可避免地产生针孔缺陷。也正是由于针孔的存在，使得铝箔的氧气透过率和水蒸气透过率并不为零。铝箔针孔的大小和数量对铝箔及其复合材料的防潮性、阻气性和遮光性有着决定性的影响。[0004]国家标准GB3198-1996《工业用纯铝箔》，对针孔作了具体规定“铝箔表面允许有对光用肉眼可见的针孔，但针孔不得密集成行，药用铝箔针孔直径不得大于0.3mm，并且不能超过5个/m2。其它工业用纯铝箔针孔尺寸最大不得超过0.5mm。针孔数不得过多。”。[0005]虽然增加铝箔厚度可以减少原铝箔本身的针孔现象，但其受折压后仍然会产生大量新的针孔，从而影响其实际使用阻隔性能。故市场上需要一种高阻隔零针孔度的药用复合膜，以满足一些极高阻隔性要求的药品包装。发明内容[0006]针对现有技术中普通铝箔复合膜铝箔层都存在一定的针孔度、且经正常包装工艺折压后还易产生新的针孔，阻隔性能不是完全理想等问题，本案提出了一种高阻隔药用包装复合膜，采用双层铝箔复合结构，基本杜绝了铝箔复合膜的针孔问题，且由于两层铝箔弹性胶黏剂层的缓冲作用，故在受折压时不易产生针孔，提高了铝箔复合膜的阻隔性。[0007]为实现上述目的，本案通过以下技术方案实现：[0008]一种高阻隔药用包装复合膜，其从上至下依次设置有保护层、第一胶黏剂层、第一铝箔层、第二胶黏剂层、第二铝箔层、第三胶黏剂层和热封层；[0009]其中，所述保护层为双向拉伸薄膜；[0010]所述第一胶黏剂层、第二胶黏剂层和第三胶黏剂层为聚氨酯树脂层或聚烯烃树脂层；[0011]所述热封层为聚烯烃树脂共挤膜。