一种生物基尼龙复合材料及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106280431A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610760857.2C08K3/22(2006.01)(22)申请日2016.08.30C08K5/20(2006.01)C08K3/34(2006.01)(71)申请人厦门建霖工业有限公司C08K3/26(2006.01)地址361000福建省厦门市集美区天凤路B29C47/92(2006.01)69号(72)发明人宋英强黄贤明吴耀辉周东波肖芳志(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊(51)Int.Cl.C08L77/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K3/08(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种生物基尼龙复合材料及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种生物基尼龙复合材料及其制备方法和应用，所述生物基尼龙复合材料由生物基尼龙、PA66增韧剂、金属粉、矿粉、润滑剂、偶联剂、助剂和己内酰胺钠组成。本发明通过添加金属氧化物和金属粉末来做改性加工，增强了材料电镀的结合力，所制产品的表面处理适用于物理气相沉积，杜绝了一般电镀中前处理物质的污染，解决了尼龙不易电镀和电镀后结合力较差的问题。本发明成型工艺简单、成本低廉、使用方便且绿色环保；不仅适用于外观装饰件，对于有一定强度要求的外观件，其强度也可以满足某些受力部分不会发生形变和破坏，适用范围广泛。CN106280431ACN106280431A权利要求书1/2页1.一种生物基尼龙复合材料，其特征在于：按重量份数计，所述生物基尼龙复合材料的原料组成为：生物基尼龙：40~55份；PA66增韧剂：3~10份；金属粉：1~5份；矿粉：25~40份；润滑剂：0.8~1.5份；偶联剂：1~2份；助剂：1~2份；己内酰胺钠：1~2份。2.根据权利要求1所述的生物基尼龙复合材料，其特征在于：所述生物基尼龙为PA610尼龙材料、PA56尼龙材料和PA1010尼龙材料中的任一种。3.根据权利要求1所述的生物基尼龙复合材料，其特征在于：所述金属粉为镍粉、铁粉和铝粉中的任一种。4.根据权利要求1所述的生物基尼龙复合材料，其特征在于：所述润滑剂为乙烯基双硬脂酰胺或山嵛酸酰胺。5.根据权利要求1所述的生物基尼龙复合材料，其特征在于：所述矿粉为碳酸钙粉末、硅灰石粉末、氧化铝粉末、滑石粉和氧化锌粉末中的任一种。6.根据权利要求1所述的生物基尼龙复合材料，其特征在于：所述偶联剂为双金属偶联剂或铝酸酯偶联剂。7.根据权利要求1所述的生物基尼龙复合材料，其特征在于：所述助剂为1,5-戊二胺、葵二酸、己二酸、己二胺和丁二胺中的一种或几种。8.一种制备如权利要求1所述的生物基尼龙复合材料的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：（1）按照重量份称取生物基尼龙和PA66增韧剂，于120℃下烘烤4-6小时；烘干后和己内酰胺钠混合均匀，备用；（2）按照重量份称取助剂和金属粉混合均匀，备用；（3）按照重量份称取矿粉在100~130℃烘烤3~6小时，加入带加热的搅拌机中搅拌，搅拌机温度设置为100℃，搅拌0.5小时后，加入偶联剂继续搅拌1小时，随后加入步骤（1）准备好的生物基尼龙和PA66增韧剂，然后加入润滑剂和步骤（2）用助剂处理过的金属粉，在搅拌器中搅拌混合30~40min，随后停止加热，继续搅拌0.5小时后，得到分散均匀的混合物；所述搅拌机搅拌过程的转速为800~1200r/min；（4）将步骤（3）所得的混合物投置于双螺杆挤出机主喂料斗中，经熔融挤出，造粒，制得所述生物基尼龙复合材料。9.根据权利要求8所述的生物基尼龙复合材料的制备方法，其特征在于：在步骤（4）中，利用主喂料系统加入混合原料，喂料速度为60～120r/min；主机螺杆转速为250～350r/min，加工温度为230～290℃，模头压力为1.0～6.0MPa，切粒机切粒速度为200～400r/min。10.一种如权利要求1所述的生物基尼龙复合材料的应用，其特征在于：所述的生物基2CN106280431A权利要求书2/2页尼龙复合材料，配合物理气相沉积表面处理技术，用于外观装饰件以及对强度有要求的外观件。3CN106280431A说明书1/7页一种生物基尼龙复合材料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于尼龙材料制备领域，具体涉及一种生物基尼龙复合材料及其制备方法和应用。背景技术[0002]目前尼龙作为一种塑料基材已被广泛应用于工业。作为一种热塑性塑料，尼龙很容易在液态下被加工，在-30～110℃温度范围内具有良好的稳定性。此外，它还具有优异的耐热、高冲击强度、弹性变形小、耐摩擦和