浅谈十大抹灰空鼓、开裂的原因分析及改进做法.doc

浅谈十大抹灰空鼓、开裂的原因分析及改进做法一、抹灰空鼓、开裂成因总结1、模版脱模采用油性脱模剂混凝土表面过于光滑附着力较差造成抹灰面空鼓开裂。2、砌体组砌及构造方式不合理砌体沉降导致抹灰面空鼓/开裂。3、不同材料交界处未进行挂网处理或挂网方式不合理导致空裂。4、多管线开槽面不封堵或封堵方式不合理导致抹灰面空裂。5、抹灰前混凝土、蒸压砌体未喷浆或喷浆附着力较差。6、抹灰砂浆拌制随意无有效保证砂浆强度。7、砂浆添加砂浆王等添加剂降低砂浆强度。8、一次性抹灰厚度过厚（超过12mm)或分层抹灰工序的间隔时间不足(少于12小时）抹面上墙的砂浆滑移抹灰层就极易出现呈水平走向的下垂裂缝使得墙面抹灰层出现空鼓；9、抹灰完成面未及时养护无有效保水措施。10、抹灰面后开槽安装管线封堵方式不合理。二、抹灰防空鼓、开裂的原因分析及改进做法原因分析：木模表面采用机油或溶剂型脱模剂造成抹灰面过于光滑或表面残留油渣附着力较差导致抹灰面空裂。改进做法：非清水混凝土脱模应采用水性脱模剂控制拆模时间即保证混凝土成型质量又保证混凝土附着力降低后期空裂风险。原因分析：斜顶砖组砌不密实斜顶角度过大较长墙体斜顶采用同向方式组砌后期该部位易开裂。改进做法：斜顶砖应组砌密实角度宜为45—60度当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑中间部位采用成品三角块放置。原因分析：构造柱与砌体交接面未设置马牙槎降低构造柱抗震、抗裂性能。改进做法：构造柱马牙槎采取先退后进隔皮进退留槎长度不小于6cm构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置、拉结筋进入砌体内长度为500mm。原因分析：门边短垛墙采用水泥砖组砌无咬砌短垛混凝土无植筋抗裂性能差。改进做法：门边短垛砌体墙组砌难度较大且后期易开裂变形为提高短垛稳定性可采用现浇结构替代每30cm植筋加固。原因分析：不同材料交接处未进行挂网处理；镀锌网直接采用水泥砂浆粘贴镀锌网起拱且抗裂强度不足。改进做法：混凝土、烧结砖采用保温钉固定镀锌网砂加气采用水泥钉固定固定时镀锌网平整不起拱。原因分析：粉刷前线管开槽未封堵线管与砌体无固定抗裂能力较差。改进做法：管线安装完成后应采用固定卡或水泥钉进行线管固定。粉刷前对管线开槽及时进行封堵单、双线管开槽可采用抗裂砂浆进行封堵三线管及以上应采用细石砼加微膨胀剂进行封堵封堵完成后采用镀锌钢丝网进行加加固处理。原因分析：线管开槽深度不足线管固定后超出砌筑面抹灰面此处为薄弱部位易造成该部位开裂。改进做法：严格控制线管开槽深度ｄｎ＋10mm≤槽深≤ｄｎ＋20mm槽宽ｄｎ＋20mm≤槽宽≤ｄｎ＋60mm。避免开槽过深破坏墙体开槽过小封堵难以密实。原因分析：混凝土喷浆饱满度不足强度较差存在较多喷浆剥落降低附着力易导致抹灰空裂。改进做法：混凝土喷浆饱满度不足强度较差存在较多喷浆剥落降低附着力易导致抹灰空裂。原因分析：粉刷砂浆拌制随意无固定投料比例砂浆含沙量过高搅拌不均匀。改进做法：明确粉刷砂浆配合比设置有效计量设施严格控制投料比每批次设置一组砂浆试块送至第三方单位抗压检测大面粉刷施工每两小时做一次砂浆投料比记录。原因分析：使用砂浆王等国家命令禁止砂浆添加剂降低水泥砂浆强度易造成抹灰面空裂、起砂。改进做法：严格按实验室配比单确定砂浆投料比禁止使用砂浆王等国家命令禁止使用添加剂保证水泥砂浆强度。原因分析：抹灰一次成活单次粉刷厚度国后导水泥砂浆流坠造成抹灰面龟裂。改进做法：严格控制一次抹灰厚度和抹灰间隔时间单层抹灰厚度宜控制在1.2cm以内抹灰间隔时间应在12小时以上。考虑管理有效性建议底糙灰与面层隔天粉刷。原因分析：抹灰完成后养护及保水措施炎热干燥天气易造成抹灰面空裂。改进做法：炎热干燥天气需每四小时对抹灰面洒水养护持续时间控制一周在为宜也可采用赛力特保水剂养护时间可设置为每两天一次。原因分析：抹灰面后开槽应封堵方式不合理极易产生空鼓、开裂。改进做法：抹灰前管线应完全安装完成尽量避免抹灰面后开槽导致抹灰面开裂；若确需后开槽需严格控制开槽深度和封堵工艺。抹灰面后开槽深度应控制在管线距抹灰面超过2cm封堵砂浆需添加微膨胀剂封堵分两次完成间隔时间应应大于12小时。以上就是十大抹灰空鼓、开裂的原因分析及改进做法相关介绍想了解更多的相关信息欢迎登陆进行查询。