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泵送混凝土施工中温度裂缝的有效控制1、前言随着建筑技术的不断发展泵送混凝土施工技术得到普及和应用。泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工具有提高抗渗性、改善耐久性特点。同时泵送混凝土骨料级配的限制胶凝材料的大量使用产生大量的水化热造成温度裂缝普遍存在在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性应当引起足够的重视。为此现就温度裂缝产生机理及如何有效控制裂缝的出现和发展谈几点粗浅的认识。2、温度裂缝产生机理及特征混凝土浇筑后在硬化过程中水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发导致内部温度急剧上升而混凝土表面散热较快使得混凝土结构内外出现较大的温差这些温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时混凝土表面就会产生裂缝这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大或者是混凝土受到寒潮的袭击等会导致混凝土表面温度急剧下降而产生收缩表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束将产生很大的拉应力而产生裂缝这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行裂缝沿着长边分段出现中间较密。裂缝宽度大小不一受温度变化影响较为明显冬季较宽夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀混凝土的碳化降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。3、影响因素和防治措施混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚水泥用量越大水化热越高的水泥其内部温度越高形成温度应力越大产生裂缝的可能性越大。对于大体积混凝土其形成的温度应力与其结构尺寸相关在一定尺寸范围内混凝土结构尺寸越大温度应力也越大因而引起裂缝的危险性也越大这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。3.1混凝土原材料及配合比的选用(1)尽量选用低热或中热水泥减少水泥用量。大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚使混凝土出现早期升温和后期降温产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥在掺加泵送剂或粉煤灰时也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有可充分利用混凝土后期强度以减少水泥用量。改善骨料级配掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量降低水化热。(2)掺加掺合料大量试验研究和工程实践表明混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后不但能代替部分水泥而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应起到润滑作用可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性从而改善了可泵性。特别重要的效果是掺加原状或磨细粉煤灰后可以降低混凝土中水泥水化热减少绝热条件下的温度升高。在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂改善混凝土拌合物的流动性、保水性降低水化热推迟热峰的出现时间。