一种抗高压防喷器浮动密封侧门.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106468151A(43)申请公布日2017.03.01(21)申请号201510515789.9(22)申请日2015.08.21(71)申请人赵建地址224700江苏省盐城市建湖县塘河路178号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.E21B33/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种抗高压防喷器浮动密封侧门(57)摘要本发明提供了一种抗高压防喷器浮动密封侧门，它通过侧门局部嵌入在壳体内部的部分与侧门之间的密封，解决了高压防喷器内部因压力的变化而泄漏的问题。即在侧门的一侧设置一置于防喷器壳体端面止口内的凸台；凸台外侧与防喷器壳体端面止口之间设有一高度低于凸台高度的周向台阶，所述周向台阶、防喷器壳体端面止口、凸台之间设有壳体密封圈；壳体密封圈与高压流体接触端中间设计成凹槽，两侧向外凸出。其内侧紧贴凸台，外侧紧贴防喷器壳体端面止口。壳体密封圈与周向台阶、防喷器壳体端面止口交汇处设有一防挤环。当侧门受高压后即使产生变形，由于密封结构能够防喷器壳体端面止口内表面浮动，且在浮动过程中密封结构所处环境不发生变化，从而弥补了变形缺陷，杜绝了流体外漏。CN106468151ACN106468151A权利要求书1/1页1.一种抗高压防喷器浮动密封侧门，它包括壳体、壳体密封圈、中间法兰、主活塞密封圈、增强密封圈、主活塞、闸板总成、橡胶体、防挤环，其特征在于中间法兰面向壳体内腔部分设有一凸台，防喷器壳体端面内侧设有一端面止口，所述凸台嵌在防喷器壳体端面止口内；所述凸台与止口之间设有周向台阶，壳体密封圈置于周向台阶、凸台、止口之间。2.根据权利要求1所述的一种抗高压防喷器浮动密封侧门，其特征在于所述壳体密封圈与高压流体接触端中间设有两侧向外凸出凹槽，其内侧紧贴中间法兰凸台，外侧紧贴壳体端面止口。3.根据权利要求1或2所述的一种抗高压防喷器浮动密封侧门，其特征在于壳体密封圈的另一端设有一防挤环。2CN106468151A说明书1/2页一种抗高压防喷器浮动密封侧门技术领域[0001]本发明涉及一种抗高压防喷器浮动密封侧门，特别涉及一种中间法兰结构的变化而设计的浮动密封装置。属于机械制造领域。背景技术[0002]公知防喷器制造技术中，密封是关键技术之一，尤其防喷器壳体和侧门之间的密封为防喷器最关键点，与井内高压流体直接接触，通常情况下井液为固、液、气三状态混合的介质。人们目前制作侧门一般为平板结构，受高压变形后密封部件间出现间隙而产生泄漏。因而人们设计出各种新型的浮动密封装置，在一定程度上提高了密封效果，但都存在一定的局限性。普通密封一般采用侧门与壳体之间的平面密封，其密封是在贴合平面上设置凹槽置放密封件挤压密封。然而当部件出现变形或磨损时又出现泄漏，同时还需侧门与防喷器壳体之间的压力足够大。因而设计出防喷器壳体和侧门之间的新的密封结构是解决上述问题的关键。发明内容[0003]本发明提供了一种高压浮动密封装置，它通过侧门局部嵌入在壳体内部的部分与侧门之间的密封，解决了高压防喷器内部因压力的变化而泄漏的问题。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的，在侧门的一侧设置一置于防喷器壳体端面止口内的凸台；凸台外侧与防喷器壳体端面止口之间设有一高度低于凸台高度的周向台阶，所述周向台阶、防喷器壳体端面止口、凸台之间设有壳体密封圈；壳体密封圈与高压流体接触端中间设计成凹槽，两侧向外凸出。其内侧紧贴凸台，外侧紧贴防喷器壳体端面止口。壳体密封圈与周向台阶、防喷器壳体端面止口交汇处设有一防挤环。当侧门受高压后即使产生变形，由于密封结构能够防喷器壳体端面止口内表面浮动，且在浮动过程中密封结构所处环境不发生变化，从而弥补了变形缺陷，杜绝了流体外漏。附图说明[0005]附图1本发明剖视结构示意图；附图2为附图1中I部分放大图；附图中，1壳体、2壳体密封圈、3中间法兰、4主活塞密封圈、5增强密封圈、6主活塞、7闸板总成、9防挤环。具体实施方式[0006]如附图所示，将中间法兰3中部设计成一凸台，凸台外侧设有周向台阶，周向台阶上设有壳体密封圈2；壳体密封圈2与高压流体接触端中间设有凹槽、两侧向外凸出其内侧紧贴中间法兰凸台，外侧紧贴壳体1端面止口。壳体密封圈2的主体为橡胶件，其与周向台阶、壳体端面止口交汇处设有一防挤环9。所述周向台阶直径大于凸台直径；所述壳体1断3CN106468151A说明书2/2页面止口直径大于壳体1断面直径。壳体密封圈2置于壳体1、中间法兰3凸台、周向台阶三者之间，壳体1受高压时，壳体密封圈2凹槽中间受高压，使得其外侧向壳体1止口紧帖、内侧向中间法兰3上的凸台紧帖，其底部向周向台阶紧帖，实现密封的目的。当中间法兰3受高压后即使产生变形，