一种耐磨、耐刮擦涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106700681A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201710116252.4(22)申请日2017.03.01(71)申请人杜驾麟地址226000江苏省南通市崇川区朝晖花园25幢503室(72)发明人杜驾麟(74)专利代理机构北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙)11367代理人蒋路帆(51)Int.Cl.C09D1/04(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种耐磨、耐刮擦涂料及其制备方法(57)摘要一种耐磨、耐刮擦涂料，其通过如下方法制备得到：(1)在反应器中加入碱性硅溶胶、蒸馏水和乙酸的混合液，升温使体系的温度达到60℃时开始滴加至少两个官能度的烷氧基硅烷，滴加完毕后升温回流，冷却降温得到反应液；(2)将碳黑加入到硅烷偶联剂中，超声分散得到混合液；(3)在步骤(1)得到的反应液中加入聚四氟乙烯升温回流，体系回流后降温，加入步骤(2)得到的混合液和溶剂，搅拌后得到涂料。该涂料可广泛用于涂覆各种热塑性塑料，如ABS、聚苯乙烯、有机玻璃等，所得涂层具有优异的耐磨性和耐刮擦性，且不存在润滑剂析出导致涂层发粘的问题。CN106700681ACN106700681A权利要求书1/1页1.一种耐磨、耐刮擦涂料，其通过如下方法制备得到：(1)在反应器中加入30-50重量份碱性硅溶胶、0-10重量份蒸馏水和2-6重量份乙酸的混合液，升温使体系的温度达到60℃时开始滴加50-60重量份至少两个官能度的烷氧基硅烷，1-3小时滴加完毕，滴加过程中控制反应体系的温度介于60℃-72℃之间，滴加完毕后升温回流0.5-2小时，冷却降温得到反应液；(2)将0.01-0.03重量份碳黑加入到15-20重量份硅烷偶联剂中，超声分散2-3小时得到混合液；(3)在步骤(1)得到的反应液中加入6-8重量份聚四氟乙烯升温回流，体系回流5-6小时后降温，当体系的温度小于40℃时加入步骤(2)得到的混合液和0-16重量份溶剂，搅拌1-2小时后得到涂料；其中，所述至少两个官能度的烷氧基硅烷选自甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-巯丙基甲基二乙氧基硅烷中的至少一种。2.如权利要求1所述的耐磨、耐刮擦涂料，其中所述碱性硅溶胶为水性硅溶胶，其中颗粒直径为10-15nm。3.如权利要求1所述的耐磨、耐刮擦涂料，其中所述溶剂选自乙醇、正丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙酮醇、乙二醇乙醚醋酸酯中的至少一种。4.如权利要求1-3任意一项所述的耐磨、耐刮擦涂料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)在反应器中加入30-50重量份碱性硅溶胶、0-10重量份蒸馏水和2-6重量份乙酸的混合液，升温使体系的温度达到60℃时开始滴加50-60重量份至少两个官能度的烷氧基硅烷，1-3小时滴加完毕，滴加过程中控制反应体系的温度介于60℃-72℃之间，滴加完毕后升温回流0.5-2小时，冷却降温得到反应液；(2)将0.01-0.03重量份碳黑加入到15-20重量份硅烷偶联剂中，超声分散2-3小时得到混合液；(3)在步骤(1)得到的反应液中加入6-8重量份聚四氟乙烯升温回流，体系回流5-6小时后降温，当体系的温度小于40℃时加入步骤(2)得到的混合液和0-16重量份溶剂，搅拌1-2小时后得到涂料。2CN106700681A说明书1/6页一种耐磨、耐刮擦涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种耐磨、耐刮擦涂料及其制备方法。背景技术[0002]塑料制品表面涂饰后，涂层的耐磨性和耐刮擦性是两个重要指标。耐磨性和耐刮擦性都与材料的硬度和韧性有关，然而耐磨性是在相同受力条件下材料从母体剥落的程度，其反映的是材料在小应力长时间作用下的表面性能，而耐刮擦性反映的则是材料在大应力短时间作用下的表面性质。目前常用的耐磨涂料通常为含硅涂料，该涂料得到的涂层耐刮擦性依然有待改善。改善涂层耐刮擦性能的方法通常是在涂料中添加耐刮擦剂，例如酰胺类、蜡类润滑剂，然而添加上述耐刮擦剂会有使用过程中润滑剂析出从而导致涂层发粘的问题产生。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种耐磨、耐刮擦涂料及其制备方法，使得涂层具有优异的耐磨性和耐刮擦性，且不存在润滑剂析出导致涂层发粘的问题。[0004]本发明要求保护一种耐磨、耐刮擦涂料，其通过如下方法制备得到：[0005](1)