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正确使用吊索具吊运大型工件随着国民经济的高速发展起重吊运作业在经济建设的各个领域中使用得愈来愈频繁和普遍。针对这一形势一些起重设备及吊索具制造企业为抓住市场提高了起重设备及吊索具的性能和技术含量相继研制和开发出不同规格的新型起重设备及吊索具其中部分产品已形成标准和系列。起重作业常用的吊具、索具及其端部配件按行业习惯我们把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊具如:吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等;把系结工件的挠性工具称为索具如:钢丝绳、环链、合成纤维吊带等;端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。重物坠落是起重事故中的一个重要打击伤害包括重物散落引起的二次伤害。而造成坠落的多种原因中有吊索具使用不当、重物捆绑不牢、挂钩脱钩、吸盘突然断电、吊索具的规范应用对于提高设备本身和作业过程中的安全可靠性提高工作效率都将起到很大的作用。与此同时起重作业的过程和特点又决定了起重作业是一种危险程度较高的特种作业。由于作业人员在使用中对这些吊索具检查的不规范及使用的不当时常导致事故的发生这方面的案例亦可谓不胜枚举。因此说:起重吊索具虽小但却事关重大不容我们等闲视之。对起重事故的统计和分析表明因对工件的吊挂位置选择不正确吊索具的选择、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例尤其是吊运一些大型工件时由于司索挂钩人员本身技术素质较低或责任心不强常会导致事故并造成重大经济损失。如某单位挂钩人员在使用2根φ43.5mm钢丝绳双兜吊运3张叠放总量约72吨的钢板时由于绳径选择过小超载吊运且棱角处不加衬垫防护当钢板起升至约2.5米高度时钢丝绳在棱角处发生断裂导致钢板坠落。又如某单位挂钩人员在从平板车吊卸一重45吨的工件时由于违章作业(工件本身设置4个吊环吊挂时仅用其中3个)起吊后工件发生偏坠冲击力将钢丝绳拉断致使工件坠落。因此在吊索具的使用和管理上不能疏忽大意和掉以轻心。那么如何安全使用吊索具呢一、确定作业方案起重作业是一项技术性强、危险性大需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训并持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心索具的选择、所配备的起重设备是否满足需要进行分析计算正确制订起重方案。二、正确使用吊索具:1、使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应在不具备使用条件的情况下决不能对付使用。3、作业前应对吊索具及其配件进行检查确认完好方可使用。4、吊挂前应正确选择索点;提升前应确认捆绑是否牢固。5、吊具及配件不能超过其额定起重量吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。6、作业中应防止损坏吊索具及配件必要时在棱角处应加护角防护。7、吊索具在使用期内应坚持定期检查有条件的对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。三、抓住大型件吊运要领对于大型工件的吊运或装配就位由于工件吨位大形状复杂价值昂贵多人配合等因素进一步提高了作业难度和危险系数因此在吊索大型工件时应掌握和抓住以下要领:1、作业前观察工件外形情况掌握工件的重心位置并依据图纸确认工件的重量。2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。选用钢丝绳时单根绳承载拉力可按S(牛顿)=100·d2经验公式计算。其中:d为钢丝绳直径单位为毫米。3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳作业前应仔细检查并应在全部吊环上加索。4、工件本身没有吊环的应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。6、绳索所经过的工件棱角处必须加护角防护。7、起吊前要有试吊过程确认稳妥后再继续下一步作业。(韩宝胜)