一种新型玻纤环保防火复合地板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107083835A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710301223.5C08L67/06(2006.01)(22)申请日2017.05.02C08K7/14(2006.01)B32B17/02(2006.01)(71)申请人山东天畅环保科技股份有限公司B32B27/04(2006.01)地址277200山东省枣庄市山亭区新城世B29D99/00(2010.01)纪大道东侧88号8幢(72)发明人张友忠王连伟张波李进(74)专利代理机构北京精金石专利代理事务所(普通合伙)11470代理人刘晔(51)Int.Cl.E04F15/10(2006.01)E04F15/18(2006.01)C08L69/00(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08L63/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种新型玻纤环保防火复合地板(57)摘要本发明属于家居建材领域，具体涉及一种新型玻纤环保防火复合地板，包括上层、中层和底层，所述上层由以下重量份的原料制成：连续玻璃纤维50～60份、溴化环氧树脂5～10份、聚碳酸酯25～33份和乙烯基酯树脂9～16份，所述中层由以下重量份的原料制成：连续玻璃纤维55～65份、环氧树脂8～15份、间苯二甲酸型不饱和聚酯20～27份，所述底层由以下重量份的原料制成：连续玻璃纤维50～60份、乙烯基酯树脂30～40份，并公开了其制备方法。本发明有效降低了地板中有害气体含量，同时从源头上杜绝了现有木地板存在的使用性能缺陷，减少不必要的麻烦。CN107083835ACN107083835A权利要求书1/1页1.一种新型玻纤环保防火复合地板，包括上层、中层和底层，其特征在于：所述上层由以下重量份的原料制成：连续玻璃纤维50～60份、溴化环氧树脂5～10份、聚碳酸酯25～33份和乙烯基酯树脂9～16份，所述中层由以下重量份的原料制成：连续玻璃纤维55～65份、环氧树脂8～15份、间苯二甲酸型不饱和聚酯20～27份，所述底层由以下重量份的原料制成：连续玻璃纤维50～60份、乙烯基酯树脂30～40份。2.根据权利要求1所述的新型玻纤环保防火复合地板，其特征在于：所述上层由以下重量份的原料制成：连续玻璃纤维55份、溴化环氧树脂8份、聚碳酸酯30份和乙烯基酯树脂12份，所述中层由以下重量份的原料制成：连续玻璃纤维60份、环氧树脂10份、间苯二甲酸型不饱和聚酯25份，所述底层由以下重量份的原料制成：连续玻璃纤维55份、乙烯基酯树脂35份。3.根据权利要求1所述的新型玻纤环保防火复合地板，其特征在于：所述上层、中层和底层之间的厚度比为1:2～3:0.5～0.8。4.根据权利要求1所述的新型玻纤环保防火复合地板，其特征在于：所述聚碳酸酯为双酚A聚碳酸酯。5.根据权利要求1所述的新型玻纤环保防火复合地板，其特征在于：在所述上层之上还设有耐磨装饰层。6.根据权利要求5所述的新型玻纤环保防火复合地板，其特征在于：所述耐磨装饰层为沉积有二氧化硅薄膜的装饰纸。7.权利要求1所述新型玻纤环保防火复合地板的制备方法，其特征在，包括以下步骤：(1)底层的制备：将所述乙烯基酯树脂加热融化后，利用所得树脂液体对所述连续玻璃纤维进行浸渍，然后在模具中进行铺层；(2)中层的制备：将所述环氧树脂和间苯二甲酸型不饱和聚酯加热融化并搅拌混合均匀后，利用所得树脂混合液体对所述连续玻璃纤维进行浸渍，然后在下层材料之上进行铺层；(3)上层的制备：将所述溴化环氧树脂、聚碳酸酯和乙烯基酯树脂加热融化并混合均匀后，利用所得树脂混合液体对所述连续玻璃纤维进行浸渍，然后在中层材料之上进行铺层；(4)热压固化：将模具置于热压机中，先在2～3MPa、150～160℃下预压10～15min，然后，再在5～6MPa、250～260℃下保压成型150～180min，最后在1～2MPa条件下自然冷却30min。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：还包括以下步骤：(5)贴合材料制备：将一定量纳米凹凸棒石加入去离子水中，并加入一定量NaCl，搅拌均匀后，超声处理8～10分钟，超声波频率为50～55KHz，然后过滤、烘干，得到贴合材料；所述纳米凹凸棒石、去离子水、NaCl之间的重量比为1：(6～8)：(0.08～0.10)；(6)耐磨装饰层贴合：将步骤(5)所得贴合材料以重量比1:0.8～1.0浸渍溴化环氧树脂，然后将其均匀铺至热压固化后的复合地板上层，厚度为0.8～1.5mm，将耐磨装饰层贴合其上，于200～210℃进行热压，自然冷却后进行分割、开槽，即得到本发明复合地板。2CN107083835A说明书1/5页一种新型玻纤环保防火复合地板技术