对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107234106A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710599028.5(22)申请日2017.07.21(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056300河北省邯郸市武安市新兴铸管工业区研究院(72)发明人靳杰龚瀚涛车蕾(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人李云鹏(51)Int.Cl.B08B7/00(2006.01)B08B9/023(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置(57)摘要本发明的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置，它包括：至少两个托轮、支架、轨道、小车和激光清洗机，在支架的上方装有轨道，至少两个托轮安装在轨道的正下方，球墨铸铁管或管模放置在至少两个托轮上，在轨道上装有小车，小车在轨道上行走，在小车上装有激光清洗机，激光清洗机对准球墨铸铁管或管模外壁发射激光；该装置降低了在球墨铸铁管生产过程中，由于对球墨铸铁管外壁进行除锈或对管模外壁进行除垢，而产生的易损件消耗，杜绝其他除垢和除锈方式对球墨铸铁管或管模外壁的磨损，提高了球墨铸铁管成品的质量，该清洗装置可以用于对球墨铸铁管进行除锈处理，也可以用于对管模进行除垢处理。CN107234106ACN107234106A权利要求书1/1页1.一种对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置，它包括：至少两个托轮(1)、支架(3)、轨道(7)、小车(4)和激光清洗机(5)，在支架(3)的上方装有轨道(7)，其特征在于：至少两个托轮(1)安装在轨道(7)的正下方，球墨铸铁管或管模(2)放置在至少两个托轮(1)上，在轨道(7)上装有小车(4)，小车(4)在轨道(7)上行走，在小车(4)上装有激光清洗机(5)，激光清洗机(5)对准球墨铸铁管或管模(2)的外壁发射激光。2.如权利要求1所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置，其特征在于：它还包括：吸尘罩(6)，吸尘罩(6)装在小车(4)上，激光清洗机(5)清除掉的粉尘被吸尘罩(6)吸走。3.如权利要求2所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置，其特征在于：所述小车(4)是带有驱动装置的小车。4.如权利要求3所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置，其特征在于：所述的至少两个托轮(1)中的一个被电机带动旋转。5.如权利要求3所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置，其特征在于：所述的至少两个托轮(1)中的两个被电机带动旋转。6.如权利要求4或5所述的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置，其特征在于：所述的托轮(1)为两个，它们被放置在轨道(7)的正下方并且与轨道(7)平行的位置处。2CN107234106A说明书1/3页对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置技术领域[0001]本发明涉及了在球墨铸铁管生产中，对球墨铸铁管或管模的外壁进行清洗的装置，它用于清除球墨铸铁管外壁的铁锈或管模外壁的水垢，它代替了现有的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的喷砂装置和外壁打磨装置。背景技术[0002]在球墨铸管生产中，生产工艺要求在管子的外壁喷锌来提高管子的防腐能力，为了防止管子的锈蚀和提高锌层的附着力，在喷锌前需要对管子的外壁进行清理，清除粘附的杂物和铁锈。目前外壁清理主要有两种工艺，一种是外抛丸，另一种是外壁钢丝轮刷打磨。这两种技术中，外抛丸的除锈效果好，但是钢丸和抛丸机易损件的消耗大，使得管子的制造成本升高，所以在锈迹不是很严重的情况下，一般都是采用电动钢丝轮刷打磨，但是在铸管成型时，球墨铸铁管或管模内壁打点，使得生产出的铸管的外壁不平整，存在均匀分布的小坑，在钢丝轮刷打磨时坑内的铁锈打磨不到，除锈不彻底，造成喷锌质量差。[0003]在球墨铸管生产中，作为模具的管模,铁水充入管模内，生产工艺要求铁水快速冷却。目前常用的管模外壁冷却方式为：喷淋冷却水或者浸泡在水中。受内壁高温的影响，管模外壁结垢严重，而水垢是热的不良导体，严重影响冷却效果。另外，管模的受热不均造成管模通身结垢的厚度不同，从而造成铁水冷却不均，产生废品。因此，需要定期对管模外壁的水垢进行清理，提高管子的质量。[0004]目前，管模外壁除垢主要有两种方法，一种是用无尘喷砂机外壁喷砂，另一种是外壁砂轮打磨。这两种技术中，外喷砂的除垢效果好，但是钢砂和喷砂机易损件的消耗大，使得管子的制造成本升高，并且喷砂后的管模外壁粗糙，使得下次使用时产生的水垢的附着力更强，更难清理。喷砂对于管模外壁金属表面造成一定的磨损，使得管模寿命有一定影响，所以很少采用。[0005]现在，无论是球墨铸铁管的除锈还是管模的除水垢一般都是人工手持角向磨光机人工打磨，工人劳动强度大，清理的不彻底，打磨深浅不一，打磨严重时甚至会