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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107523652A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710605938.X(22)申请日2017.07.24(71)申请人重庆市齐垚机电设备有限公司地址404100重庆市万州区学府路696号12幢1层11室(72)发明人秦宗伟鲁海燕(74)专利代理机构北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394代理人陈益思(51)Int.Cl.C14B1/02(2006.01)C14B17/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种全自动皮革削匀机(57)摘要本发明公开了一种全自动皮革削匀机,包括安装框架,所述安装框架内的一端竖直安装有导轨,导轨上滑动安装有周转车,周转车的一侧设置有提升机构,所述提升机构由电机、传动齿轮和传动链组成,电机水平安装于安装框架内的横梁上,传动齿轮固定安装于电机的一侧,传动链活动安装于安装框架内的竖梁上,传动链与传动齿轮啮合。本发明的全自动皮革削匀机,通过电箱控制,从而实现了设备的智能化控制,有效的控制了加工产品的精度,省人、省功、提高效率和品质、杜绝工伤发生,而且当皮革产品有折皱时,可通过整形机构自动拉直。CN107523652ACN107523652A权利要求书1/1页1.一种全自动皮革削匀机,包括安装框架(1),其特征在于:所述安装框架(1)内的一端竖直安装有导轨(2),导轨(2)上滑动安装有周转车(3),周转车(3)的一侧设置有提升机构(4),所述提升机构(4)由电机(5)、传动齿轮(6)和传动链(7)组成,电机(5)水平安装于安装框架(1)内的横梁上,传动齿轮(6)固定安装于电机(5)的一侧,传动链(7)活动安装于安装框架(1)内的竖梁上,传动链(7)与传动齿轮(6)啮合,安装框架(1)内的另一端固定安装有削匀机(9),削匀机(9)的上端固定安装有下压机构(10),所述下压机构(10)由下压板(11)、滑轨(12)、气缸(121)、和传动板(122)组成,下压板(11)平行安装于传动板(122)之间,滑轨(12)竖直安装于削匀机(9)的两侧,气缸(121)固定安装于滑轨(12)的底部,气缸(121)的一端与传动板(122)的底部固定连接,传动板(122)滑动安装在滑轨(12)上,削匀机(9)的一侧还设置有夹持机构(13),所述夹持机构(13)由夹板(14)、平行滑轨(15)和传动电机(16)组成,夹板(14)滑动安装于平行滑轨(15)上,平行滑轨(15)悬挂于安装框架(1)上,传动电机(16)固定安装于安装框架(1)的上端,传动电机(16)通过传动链(17)与夹板(14)传动连接,夹板(14)的下端还设置有上下翻转机构形(18),所述上下翻转机构形(18)通过转轴(19)与夹板(14)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动皮革削匀机,其特征在于:所述提升机构(4)的上端还设置有电箱(8),电箱(8)固定安装于安装框架(1)内的横梁上。3.根据权利要求1所述的一种全自动皮革削匀机,其特征在于:所述安装框架(1)的上端还固定安装有搬运机械手(20)。4.根据权利要求1所述的一种全自动皮革削匀机,其特征在于:所述上下翻转机构形(18)沿转轴(19)轴心180°旋转。5.根据权利要求1所述的一种全自动皮革削匀机,其特征在于:周转车(3)与削匀机(9)之间还固定安装有整形机构(21)。2CN107523652A说明书1/3页一种全自动皮革削匀机技术领域[0001]本发明专利涉及皮革加工技术领域,尤其是一种全自动皮革削匀机。背景技术[0002]传统的半自动削匀机主加工效率慢,一般的皮革一张要加工30秒才能完成,而且加工精度不易控制;同时学习此削匀机时间大约1年左右,时间较长,不符合实际需求,且每人只能操作一台设备,因而需要大量操作者,投入成本大大增加。[0003]发明专利内容[0004]本发明专利的目的在于提供一种全自动皮革削匀机,以解决上述背景技术中提出传统的半自动削匀机主加工效率慢、加工精度不易控制、学习时间长以及投入成本较大的问题。[0005]为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:一种全自动皮革削匀机,包括安装框架,所述安装框架内的一端竖直安装有导轨,导轨上滑动安装有周转车,周转车的一侧设置有提升机构,所述提升机构由电机、传动齿轮和传动链组成,电机水平安装于安装框架内的横梁上,传动齿轮固定安装于电机的一侧,传动链活动安装于安装框架内的竖梁上,传动链与传动齿轮啮合,安装框架内的另一端固定安装有削匀机,削匀机的上端固定安装有下压机构,所述下压机构由下压板、滑轨、气缸、和传动板组成,下压板平行安装于传动板之间,滑轨竖直安装于削匀机的两侧,气缸固定安装于滑轨的底部,