含锂废渣的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108101076A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711329748.6(22)申请日2017.12.13(71)申请人天齐锂业股份有限公司地址629200四川省遂宁市射洪县太和镇城北天齐锂业股份有限公司(72)发明人曹乃珍邹崴刘强钟兆资徐川高洁陈欣廖仕英(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人武森涛(51)Int.Cl.C01D15/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称含锂废渣的处理方法(57)摘要本发明涉及含锂废渣的处理方法，属于锂的回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供了一种含锂废渣的处理方法。该方法在隔绝空气的环境中，将含锂废渣加热到200℃以上，通入处理气体进行反应，反应后含锂废渣中的锂转化为碳酸锂，其中，所述处理气体中包含二氧化碳。本发明的处理方法杜绝了安全隐患，且不会生产易燃和有毒的气体，安全环保。反应迅速，处理耗时较少；方法简单，无需特别的设备，工艺流程简便。采用本发明方法处理后的含锂废渣，安全性能好，不会与空气和水有明显反应；得到的碳酸锂安全且易于回收。CN108101076ACN108101076A权利要求书1/1页1.含锂废渣的处理方法，其特征在于：在隔绝空气的环境中，将含锂废渣加热到200℃以上，通入处理气体进行反应，反应后含锂废渣中的锂转化为碳酸锂，其中，所述处理气体中包含二氧化碳。2.根据权利要求1所述的含锂废渣的处理方法，其特征在于：所述处理气体中二氧化碳的体积百分含量不低于10％。3.根据权利要求2所述的含锂废渣的处理方法，其特征在于：所述处理气体为二氧化碳，或者二氧化碳与惰性气体的混合物；优选所述处理气体为二氧化碳。4.根据权利要求1～3任一项所述的含锂废渣的处理方法，其特征在于：含锂废渣加热到200～1000℃，优选含锂废渣加热到300～800℃。5.根据权利要求1～4任一项所述的含锂废渣的处理方法，其特征在于：所述处理气体的当量二氧化碳通入速度为0.02～0.8L/(g·min)。6.根据权利要求1～5任一项所述的含锂废渣的处理方法，其特征在于：反应时间为10～60min。7.根据权利要求1～6任一项所述的含锂废渣的处理方法，其特征在于：所述含锂废渣为含有金属锂或者锂化合物的废渣。8.根据权利要求1～7任一项所述的含锂废渣的处理方法，其特征在于，其步骤依次如下：a、将含锂废渣放入密闭加热容器中；b、封闭密闭加热容器，打开进气管道和排气管道；c、通过进气管道向密闭加热容器中通入处理气体，将密闭加热容器中原有的气体通过排气管道排出；d、开始对密闭加热容器升温；e、密闭加热容器升至反应温度后保温，保温过程中继续通入处理气体；f、对密闭加热容器进行降温，降温过程中继续通入处理气体；g、密闭加热容器降温至30℃以下，停止通入处理气体，然后关闭进气管道和排气管道；h、打开密闭加热容器，将处理后的含锂废渣取出即可。2CN108101076A说明书1/7页含锂废渣的处理方法技术领域[0001]本发明涉及含锂废渣的处理方法，属于锂的回收技术领域。背景技术[0002]金属锂制造过程中的油炼阶段会产生大量含锂废渣，其质量约为金属锂产量的3％，主要成分包含金属锂、钾、钠及其氧化物、氮化物、碳化物，即本发明所述的金属锂废渣。金属锂作为一种贵金属及新能源金属，具有很高的经济价值，因此，金属锂废渣的回收利用显得尤为重要。在金属锂废渣的回收过程中，通常是将金属锂废渣浸泡在白油中，从白油中捞出后，表面会均匀的覆盖一层油膜，这层油膜阻止了金属锂与空气中水、氧气和氮气等的直接接触，起到了保护金属锂废渣的作用。金属锂废渣回收装桶后，随着放置时间的延长，金属锂废渣表面的油膜逐渐变薄，并且在搬运过程中，金属锂废渣之间的摩擦促进了油膜的破坏，失去油膜保护的金属锂与空气中的水、氧气和氮气等发生如下反应：[0003]Li+H2O＝LiOH+H2↑[0004]4Li+O2＝2Li2O[0005]Li2O+H2O＝2LiOH[0006]6Li+N2＝2Li3N[0007]Li3N+3H2O＝3LiOH+NH3↑[0008]上述反应释放大量反应热，并产生气体，如果不能及时处理掉这些金属锂废渣，热量不能及时排放，经过长时间的热量积聚，金属锂废渣的温度逐渐升高，积累到一定程度就会发生自燃甚至爆炸，引发火灾，造成财产损失和人身伤害，仅2012年就发生过3起金属锂废渣自燃事件。因此金属锂废渣的安全处理显得尤为重要，具有很大的社会价值和经济价值。[0009]目前，常规金属锂废渣处理方法有的是将金属锂废渣溶解于水得到锂的化合物。比如，发明专利CN200410085401.8公开了一种合成烷基锂