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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108134016A(43)申请公布日2018.06.08(21)申请号201711322646.1(22)申请日2017.12.12(71)申请人杜欢阳地址710119陕西省西安市长安区创汇路紫薇田园都市B区5-5-602(72)发明人杜欢阳崔漪瑶(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人杨博(51)Int.Cl.H01M2/04(2006.01)H01M2/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种电池密封盖及其制造方法和电池(57)摘要本发明公开了一种电池密封盖及其制造方法和电池,包括铝极柱,铝极柱通过玻璃介质封接不锈钢盖板,玻璃介质为高膨胀玻璃;玻璃介质穿过不锈钢盖板,铝极柱穿过玻璃介质;铝极柱包括伸入玻璃介质的第一段和设置在玻璃介质下方的第二段,且铝极柱第二段的截面面积大于第一段的截面面积。解决了现有电池盖组件正极极柱与盖板之间的有机绝缘密封介质的连接强度和密封性差,并且其耐腐蚀性差,易老化的问题;采用普通玻璃作为密封介质时,其加入电解液和混入水蒸气带来的化学反应造成电池失效的问题。CN108134016ACN108134016A权利要求书1/1页1.一种电池密封盖,其特征在于,包括铝极柱(3),铝极柱(3)通过玻璃介质(2)封接不锈钢盖板(1),其中玻璃介质(2)为高膨胀玻璃;所述玻璃介质(2)穿过不锈钢盖板(1),铝极柱(3)穿过玻璃介质(2);所述铝极柱(3)包括伸入玻璃介质(2)的第一段和设置在玻璃介质(2)下方的第二段,且铝极柱(3)第二段的截面面积大于第一段的截面面积。2.根据权利要求1所述的电池密封盖,其特征在于,所述玻璃介质(2)包括封接在不锈钢盖板(1)与铝极柱(3)第一段之间的密封玻璃(2-1),还包括封接在不锈钢盖板(1)与铝极柱(3)第二段之间的承压玻璃(2-2)。3.根据权利要求1所述的电池密封盖,其特征在于,所述不锈钢盖板(1)上开有注液孔(4)。4.根据权利要求1所述的电池密封盖,其特征在于,所述铝极柱(3)第二段用于设置在电池内部。5.一种如权利要求1所述的电池密封盖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,将不锈钢盖板和铝极柱进行清洗,然后对不锈钢盖板和铝极柱进行氧化,得到氧化的不锈钢盖板和氧化的铝极柱;步骤S2,将承压玻璃套在氧化的铝极柱上,具体的使承压玻璃套在氧化的铝极柱的第一段上,同时承压玻璃的下表面与氧化的铝极柱的第二段的上表面接触;步骤S3,将氧化的不锈钢盖板套在氧化的铝极柱的第一段上,并且氧化的不锈钢盖板的下表面与承压玻璃的上表面接触,然后将密封玻璃插入不锈钢盖板与氧化的铝极柱的第一段之间的间隙内,得到装配零件;步骤S4,将装配零件在气氛保护下加热至550-610℃,并且保温15-80min,完成密封玻璃和承压玻璃的熔融封接,得到熔融密封盖;步骤S5,将熔融密封盖降温到280-350℃,并且保温20-40min,然后进行退火处理,冷却至室温后,得到电池密封盖。6.根据权利要求5所述的电池密封盖的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中氧化的具体过程是,将不锈钢盖板加热至150-200℃,并且保温20-30min,得到氧化的不锈钢盖板铝极柱;将铝极柱在质量浓度为30-35%的硝酸中浸泡5-10min,然后水洗、烘干,得到氧化的铝极柱。7.根据权利要求5所述的电池密封盖的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中还包括对电池密封盖进行清洗和抛光。8.一种电池,其特征在于,该电池具有如权利要求1所述的电池密封盖。9.根据权利要求8所述的电池,其特征在于,所述铝极柱(3)第二段设置在电池内部,且铝极柱(3)第二段上连接有正极极耳(6)。10.根据权利要求8所述的电池,其特征在于,所述不锈钢盖板(1)与电池外壳(5)进行钎焊或激光焊接。2CN108134016A说明书1/5页一种电池密封盖及其制造方法和电池技术领域[0001]本发明属于锂电池密封技术领域;具体涉及一种电池密封盖,还涉及该密封盖的制造方法,还涉及一种具有上述密封盖的电池。背景技术[0002]由于日益紧迫的能源和环境保护压力,许多国家竞相开发绿色能源技术,其中锂电池和超级电容电池的发展最为迅速。锂电池和超级电容具有高的能量比,重量轻,寿命长,绿色环保等优点。[0003]现有的锂电池盖帽内阻偏大,有机绝缘密封介质寿命短,密封性差,不耐高低温,容易泄露电解液。普通玻璃密封介质不能密封不锈钢和铝,并且普通玻璃加入到水蒸气混入电解质后产生的氢氟酸和电解质产生的链式化学反应,从而破坏密封,破坏电解液,减少电池寿命,降低电池和超级电容的容量。发明内容[0004]本发明提供了一种电池密封盖,解决了现有电池盖