一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108637785A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810395635.4(22)申请日2018.04.27(71)申请人南通国盛智能科技集团股份有限公司地址226000江苏省南通市港闸经济开发区永通路2号(72)发明人缪申潘卫国刘志华金雷钱旭(51)Int.Cl.B23Q11/10(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置(57)摘要本发明公开了一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置，本发明在两个链板排屑器中间为了便于切屑液的统一收集设有一个通长的过度水槽，水槽底部又设有切屑液回流的和防止切屑液飞溅的出水口。水槽里的水经过收集后流经过蓄水箱顶部的粗过滤盒，粗过滤盒设计为可拆卸结构便于平常使用过程中的清理保养。粗过滤后的切屑液再经过蓄水箱内侧预留的两层精过滤装置使用水泵抽出流进切屑液出水管。本发明中的切屑液回收循环装置大幅度的提高了水箱容积，相比已有技术的地基表面式的蓄水箱容量提升至原先的2-3倍由此提高了重型龙门机床加工的冷却需求，同时也杜绝了水箱中水漫出的现象。CN108637785ACN108637785A权利要求书1/1页1.一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置，其特征在于：包括机床床身(1)、下沉式地基(2)、链板排屑器(3)、过渡水槽(4)和蓄水箱(5)；所述的机床床身(1)位于下沉式地基(2)底部，机床床身(1)的两侧分别设有一个链板排屑器(3),链板排屑器(3)的出屑口设置在下沉式地基(2)的上表面，用于排屑小车的推拉和清理；加工过程中的切屑液从链板排屑器(3)底部预留的排水口(31)排出；排水口(31)底部分别设置有过滤网板(311)起到第一层粗过滤作用；排水口(31)底部还设有双层的过滤挡边(312)分别起到切屑液导流和引流的作用；在两个链板排屑器(3)中间设有一个通长的过渡水槽(4)，所述的过渡水槽(4)用于切屑液的统一收集，过渡水槽(4)底部设置有防止切屑液飞溅的导流皮条(42)；所述的过渡水槽(4)的底部四个角上分别预留有可以调整过渡水槽(4)高度的脚杯(41)，从而调整过渡水槽(4)与链板排屑器(3)之间的缝隙防止切屑液飞溅，后期在维修清理吊装蓄水箱(5)的过程中可将脚杯(41)调整降低后再将其拿出；过渡水槽(4)的正下方在下沉式地基(2)的地面上预留有方形坑洞(21)，方形坑洞(21)底部用于安放蓄水箱(5)，蓄水箱(5)用于存储和过滤切屑液，过渡水槽(4)的切屑液通过其底部排水口(31)排入蓄水箱(5)；蓄水箱(5)进水口留有过滤网箱(51)起到第二层过滤作用；过滤网箱(51)为便于拆卸的方盒并留有拉手便于后期维护清理；蓄水箱(5)中间位置还留有精过滤网板(52)，其结构为可抽拉拆卸结构；蓄水箱(5)为了降低成本采用卧式水泵(53)，其底部又增加了一个过滤圆筒(54)起到第四层精过滤作用。2CN108637785A说明书1/2页一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置技术领域[0001]本发明具体涉及一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置。背景技术[0002]现有技术中，对于大规模机台产生的切削液的处理，一般采用人工清扫的方式进行处理或者利用附加设备分别对每一台机床的切削液进行搜集回收，如采用人工清扫的方式，不仅工人劳动强度较大，而且在清扫过程中可能使切削液到处散落，使设备运行环境变差，进而导致机床循环切削液的伺服电机发生故障，增加设备维修频次和成本，也不能实现加工行业的清洁生产，如果利用附加设备分别对每一台机床的切削液进行搜集回收，成本较高，同时会增加加工设备附属设备的场地占用，而且不能实现切削液的集中供排和再利用，影响生产效率。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的就是为了克服现有重型龙门加工中心地下式结构的冷却水箱容积偏小，使用不便不便于清理维护的缺陷，本发明提供了一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置。[0004]技术方案：一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置，包括机床床身、下沉式地基、链板排屑器、过渡水槽和蓄水箱；[0005]所述的机床床身位于下沉式地基底部，机床床身的两侧分别设有一个链板排屑器,链板排屑器的出屑口设置在下沉式地基的上表面，用于排屑小车的推拉和清理；加工过程中的切屑液从链板排屑器底部预留的排水口排出；排水口底部分别设置有过滤网板起到第一层粗过滤作用；排水口底部还设有双层的过滤挡边分别起到切屑液导流和引流的作用；[0006]在两个链板排屑器中间设有一个通长的过渡水槽，所述的过渡水槽用于切屑液的统一收集，过渡水槽底