具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法、镁基材及其用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109023481A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811221261.0(22)申请日2018.10.19(71)申请人北京杜尔考特科技有限公司地址100197北京市海淀区上庄乡白水洼村东9幢921申请人北京中科行运科技有限公司(72)发明人姜蕊韩雪原穆海礁王霏郭泉忠郭兴华吴良杰王勇(74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504代理人王鸿远(51)Int.Cl.C25D11/30(2006.01)C23C22/34(2006.01)C23C28/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法、镁基材及其用途(57)摘要本发明涉及镁合金技术领域，尤其是涉及一种具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法、镁基材及其用途，通过对镁材料表面进行超微弧氧化处理，能够在镁表面形成一层均匀致密高硬的纳米氧化膜陶瓷阻燃层，本发明所形成的陶瓷阻燃层具有较高硬度和良好阻燃性，同时从根本上解决传统不粘锅不耐划的弊病。CN109023481ACN109023481A权利要求书1/1页1.一种具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：提供镁合金制成的基材；S2：将基材置于钝化液中进行钝化，使其表面形成钝化膜层；S3：将钝化后的基材置于电解液中进行超微弧氧化处理，得到表面具有陶瓷阻燃层的镁基材。2.根据权利要求1所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，所述钝化液包括：氟化氢铵、草酸、磷酸、氢氟酸中的一种或几种。3.根据权利要求1所述具有陶瓷阻燃层的镁合金基材制作方法，其特征在于，S3中超微弧氧化处理采用双脉冲工艺。4.根据权利要求1所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，所述超微弧氧化电解液包括：氟化钾10～40g/L，磷酸盐或碳酸盐5～20g/L，柠檬酸钠、硼酸钠或酒石酸盐2～10g/L。5.根据权利要求3所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，所述磷酸盐为正磷酸钾、正磷酸钾钠、磷酸一氢钾、磷酸一氢钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、三聚磷酸钾或三聚磷酸钠中的一种或几种；所述碳酸盐为碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或两种；酒石酸盐为酒石酸钾或酒石酸钾钠中的一种或两种。6.根据权利要求4所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，S3中超微弧氧化处理的条件为：正向终止电压为300～1000V，负向终止电压为30～80V，氧化时间为15～45min，电流密度2～5A/dm2，频率为500～1000Hz。7.根据权利要求5所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，S3中超微弧氧化处理的温度为15～50℃。8.根据权利要求6所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法，其特征在于，所述陶瓷阻燃层的厚度为15～32μm。9.一种镁基材，其特征在于，由如权利要求1-8中任一所述具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法制得。10.一种如权利要求9所述镁基材用于制造镁不粘锅的用途。2CN109023481A说明书1/5页具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法、镁基材及其用途技术领域[0001]本发明涉及镁合金技术领域，尤其是涉及一种具有陶瓷阻燃层的镁基材制作方法、镁基材及其用途。背景技术[0002]长期以来人们一直使用传统的金属锅(铸铁、不锈钢)烹饪食品，但是在烹饪过程中时常发生食物粘锅现象。这不仅破坏了食物外形,而且粘锅的食物容易发生焦糊，甚至产生有害物质，影响人体健康。此外也增加了炊具洗刷难度,给烹饪带来不便。因此不粘锅自发明以来就因为其易清洗、可轻松煎、炒食物而不粘锅，能最大限度的减少油烟，符合现代人们追求绿色食品，低脂肪、低热量的需要的性能而备受大众的喜爱。[0003]然而，传统的铸铁、不锈钢金属锅一般重量较大，在烹饪过程中使用不方便，未来有望被轻质合金所取代。近年来，采用铝合金作为不粘锅的原材料逐渐为人们所接受。目前，铝合金不粘锅涂层所采用的制备方法分两种：(1)铝合金锅制品经过喷砂或喷丸后直接喷涂一层特氟龙或其他不沾涂料；(2)将铝合金锅制品(也可经过喷砂或喷丸后)进行阳极氧化，然后在氧化后的表面上喷上一层特氟龙或其他不沾涂料。上述两种处理方法均存在以下缺点：(1)涂层的耐划擦能力弱，使用铝合金不沾锅制品烹饪时，一般不允许使用铁铲子；(2)聚四氟乙烯涂层的强度较差,容易脱落和损坏，而且烹饪过程中会发生软化，只能用木铲，也不能烹饪较硬的食物；(3)聚四氟乙烯涂层不粘锅也不宜烹饪酸性食物，否则会影响不粘锅的使用寿命；(4)聚四氟乙烯涂层的使用温度一般不能超过250℃，人们在使用时难以严格控制，容易因干烧而损坏；(5)对于聚四氟乙烯涂层不粘锅在使用过程中对人体健康是否存在危害也一直存