一种高效的塑胶模自动旋转切浇口装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109049558A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810832588.5(22)申请日2018.07.26(71)申请人杜弗尼工程机械（苏州）有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市浮桥镇富桥路1号(72)发明人黄裕江陈泓吉(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人刘燕娇(51)Int.Cl.B29C45/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种高效的塑胶模自动旋转切浇口装置(57)摘要一种高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，属于先进制造与自动化领域，包括油缸、齿条、齿轮、旋转杆、流道和爪形浇口，所述旋转杆设置在齿轮上，并且旋转杆可与齿轮同步旋转，所述流道设置在旋转杆内，所述爪形浇口均匀设置在流道的下端部，所述爪形浇口由一组浇口本体组成，所述浇口本体内设有第一凹槽，所述浇口本体均匀设置在流道的外壁上，所述第一凹槽与流道连通，所述浇口本体的下端面与流道的下端面位于同一平面。本发明的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，通过设置的爪形浇口保证了圆形塑胶产品进浇的平衡性，通过齿条伸出移动带动齿轮转动，而齿轮和旋转杆同步转动，带动爪形浇口同步转动，此时塑胶产品不动，从而完成浇口的切断。CN109049558ACN109049558A权利要求书1/1页1.一种高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：包括油缸（1）、齿条（2）、齿轮（3）、旋转杆（4）、流道（5）和爪形浇口（6），所述齿条（2）的一端与油缸（1）连接，所述齿轮（3）与齿条（2）啮合，所述旋转杆（4）设置在齿轮（3）上，并且旋转杆（4）可与齿轮（3）同步旋转，所述流道（5）设置在旋转杆（4）内，所述爪形浇口（6）均匀设置在流道（5）的下端部，所述爪形浇口（6）由一组浇口本体（61）组成，所述浇口本体（61）内设有第一凹槽（62），所述浇口本体（61）均匀设置在流道（5）的外壁上，所述第一凹槽（62）与流道（5）连通，所述浇口本体（61）的下端面与流道（5）的下端面位于同一平面。2.根据权利要求1所述的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：所述浇口本体（61）的数量为6个。3.根据权利要求2所述的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：所述旋转杆（4）的外壁上设有圆形凸台（41），所述齿轮（3）的下端面贴合在圆形凸台（41）的上端面上。4.根据权利要求3所述的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：所述齿轮（3）的内壁上设有第二凹槽（31），所述旋转杆（4）的外壁上设有第三凹槽（42），所述第二凹槽（31）和第三凹槽（42）的截面大小相同，所述第二凹槽（31）和第三凹槽（42）内设有制动销（7）。5.根据权利要求1所述的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：所述第一凹槽（62）的截面为三角形，所述第一凹槽（62）的其中一个角部设置在流道（5）的内壁上，并且第一凹槽（62）的下端边缘与流道（5）的下端处于同一平面。6.根据权利要求3所述的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：所述旋转杆（4）的下端部为台阶状。7.根据权利要求4所述的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：所述第三凹槽（42）和第二凹槽（31）均设置在圆形凸台（41）的上方。8.根据权利要求1所述的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：所述流道（5）的上端部为由上至下逐渐收缩的喇叭口状。9.根据权利要求1所述的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：所述流道（5）的截面为等腰梯形，并且流道（5）的尺寸为由上至下逐渐增加。10.根据权利要求1所述的高效的塑胶模自动旋转切浇口装置，其特征在于：所述油缸（1）和齿条（2）通过联轴器（8）连接。2CN109049558A说明书1/4页一种高效的塑胶模自动旋转切浇口装置技术领域[0001]本发明属于先进制造与自动化领域，具体地，涉及一种高效的塑胶模自动旋转切浇口装置。背景技术[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。[0003]目前，市场上通过注塑模具生产的产品越来越多，并且随着人们生产和生活的需要，各式各样的产品不断出现在人们的生活中，对于特定生产的如图5所示的圆形产品，浇口必须从中间进浇才能保证产品进浇平衡。但是从产品中间进浇只能用到爪形一圈进浇，这样问题就是浇口无法修剪平整。[0004]目前生产中，具有如下缺陷：1、常规自动切浇口无