一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109351062A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811313894.4(22)申请日2018.11.06(71)申请人邯郸钢铁集团有限责任公司地址056015河北省邯郸市复兴区复兴路232号申请人邯钢集团邯宝钢铁有限公司(72)发明人张哲贾建成崔小军刘春雷徐浩(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.B01D45/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置(57)摘要本发明涉及一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置，包括旋风分离器、下料筒和料仓；其改进之处为：它还包括翻板、翻板限位和转轴；转轴与下料筒侧壁转动连接，翻板与转轴固定，翻板位于下料筒中，翻板限位固定于下料筒内侧壁，当翻板沿转轴旋转至水平状态时，翻板上表面被翻板限位阻挡。本发明可有效避免硫铵干燥床尾气收集过程中旋风分离器连续放料造成的颗粒飞溅，改善现场操作环境，杜绝硫铵颗粒在下料筒内壁的板结，保证旋风分离器的正常下料，大幅节约了清理下料筒内壁颗粒料板结的成本，有效延长了旋风分离器的使用周期，环保效益明显。CN109351062ACN109351062A权利要求书1/1页1.一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置，包括旋风分离器（1）、下料筒（2）和料仓（3）；其特征在于：它还包括翻板（4）、翻板限位（5）和转轴（6）；转轴（6）与下料筒（2）的侧壁转动连接，翻板（4）与转轴（6）固定，翻板（4）位于下料筒（2）中，翻板限位（5）固定于下料筒（2）的内侧壁，当翻板（4）沿转轴（6）旋转至水平状态时，翻板（4）的上表面被翻板限位（5）阻挡。2.如权利要求1所述的一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置，其特征在于：它还包括连接杆（7）和配重（8），连接杆（7）的两端分别与转轴（6）的周向侧壁、配重（8）固定连接，翻板（4）的边与转轴（6）的周向侧壁固定，固定后翻板（4）、连接杆（7）分别位于转轴（6）的两侧且连接杆（7）的轴线与翻板（4）的一条直径重合；当配重（8）压下翻板（4）至翻板（4）平面与水平面重合时，翻板（4）的上表面被翻板限位（5）阻挡。3.如权利要求2所述的一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置，其特征在于：所述翻板（4）为圆形，直径小于下料筒（2）的内径；翻板（4）、连接杆（7）、转轴（6）和配重（8）装配完成后，翻板（4）处于下料筒内，连接杆（7）和配重（8）位于下料筒（2）的外部，转轴（6）的轴线位于下料筒（2）的横截面上，下料筒（2）安装转轴（6）一侧的侧壁上开有上下方向的条形孔（11），连接杆（7）穿过条形孔（11）与转轴（6）的周向侧壁固定。4.如权利要求3所述的一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置，其特征在于：所述翻板（4）的直径小于下料筒（2）的内径2mm，所述条形孔（11）的宽度大于连接杆（7）的直径，长度应保证翻板（4）可沿转轴（6）旋转至与水平面呈0-75°夹角。5.如权利要求2或3或4所述的一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置，其特征在于：所述连接杆（7）的长度与翻板（4）的直径相同。6.如权利要求1所述的一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置，其特征在于：它还包括软连接（10），下料筒（2）和料仓（3）通过软连接（10）连接。2CN109351062A说明书1/3页一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置技术领域[0001]本发明涉及一种硫铵干燥床尾气净化装置，尤其涉及一种防止硫铵颗粒逸散的硫铵干燥床尾气净化装置。背景技术[0002]在冶金焦化生产领域，经常需要采用旋风分离器对硫铵干燥床的尾气进行净化，现有的硫铵干燥床尾气净化装置主要包括旋风分离器、圆柱形下料筒和料仓，下料筒上口与旋风分离器连接，下口与料仓连接；现有的净化装置在尾气净化过程中，干燥尾气经过旋风分离器除掉绝大多数的硫铵颗粒后，干净的尾气通过烟囱排至大气，除掉的硫铵颗粒通过下料筒排至料仓；实际生产中，由于硫铵颗粒通过下料筒连续排至料仓，瞬时排料少，旋风分离器下部尾气流速快且压力低于大气压，造成硫铵颗粒大量飞溅且依靠重力难以快速落入料仓，生产现场环境恶劣，硫铵颗粒在下料筒停留时间大大增加，易导致硫铵颗粒在下料筒内壁板结，使旋风分离下料愈加困难，形成恶性循环，最终导致下料筒堵被迫停工清洗，给企业生产带来严重负担。例如：邯钢邯宝焦化硫铵干燥床尾气旋风分离下料筒清理周期2月/次，每次清理费用2万元，每次停工清理1天损失硫铵产量40t，则每年投入成本约24万元，加之减少扬尘所减少的环保罚款约50万元，共