用于处理用过的电池、特别是可充电电池的再循环方法和电池加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109845008A(43)申请公布日2019.06.04(21)申请号201780065268.5(74)专利代理机构北京市中伦律师事务所1(22)申请日2017.10.121410代理人杨黎峰钟锦舜(30)优先权数据102016120046.82016.10.20DE(51)Int.Cl.H01M6/52(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C22B7/00(2006.01)2019.04.22C22B15/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C22B21/00(2006.01)PCT/EP2017/0761132017.10.12H01M10/54(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/073101DE2018.04.26(71)申请人杜森费尔德有限公司地址德国文德堡(72)发明人C·哈尼什权利要求书2页说明书13页附图4页(54)发明名称用于处理用过的电池、特别是可充电电池的再循环方法和电池加工装置(57)摘要本发明涉及一种处理用过的锂电池(10)的方法，所述方法具有以下步骤：粉碎所述电池(10)以获得粉碎材料(24)，和通过干燥钝化所述粉碎材料(24)以获得钝化的粉碎材料(42)。根据本发明，干燥在300hPa的最大压力和80℃的最高温度下进行，并且在干燥后，钝化的粉碎材料(42)不转移至运输容器中和/或进行进一步加工。CN109845008ACN109845008A权利要求书1/2页1.一种用于处理用过的锂电池(10)的方法，其包括以下步骤：(a)粉碎所述电池(10)，以获得粉碎材料(24)，和(b)钝化所述粉碎材料(24)，以获得钝化的粉碎材料(42)，其特征在于，(c)在300hPa的最高压力和80℃的最高温度下进行干燥，以及(d)在干燥过程之后，所述钝化的粉碎材料(42)不填充到运输容器中和/或所述钝化的粉碎材料立即进行进一步加工。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，-所述电池在低于所述电池的粘合剂的分解温度的温度下干燥，以及-通过干燥使所述粉碎材料(24)钝化，以致不能发生电化学反应。3.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于以下步骤：冷凝在干燥过程中产生的气体，特别是在环境压力和/或在高于0℃且低于50℃的温度下冷凝。4.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于以下步骤：-在干燥过程中连续监测干燥设备气氛中的有机碳酸盐的浓度，和-直至到达爆炸下限下方时才终止所述干燥过程。5.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，-干燥过程在30hPa的最大压力下进行至少50％的干燥时间，和/或-干燥过程期间的最小压力为至多50hPa。6.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，-通过搅拌器，使粉碎材料(24、42)在干燥设备中运动，特别是使粉碎材料(24、42)从干燥设备中去除时在干燥设备中运动，以及-所述搅拌器用于提供干燥所述粉碎材料(24)所需的蒸发热中的至少50％的蒸发热，特别是至少80％的蒸发热。7.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于：-吸走在干燥过程中产生的气体，和/或-通过使用所述搅拌器使所述粉碎材料(42)进行运动，使得粉碎材料(42)的涂层材料的至少50重量％被吸走。8.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，粉碎和干燥过程仅在一个容器中实施。9.一种用于处理电池、特别是锂电池的电池加工装置，其具有：(a)粉碎单元(18)，其用于粉碎所述电池(10)，以获得粉碎材料(24)，和(b)钝化设备(26)，其为干燥设备(26)的形式，用于钝化所述粉碎材料(24)，其特征在于，(c)真空装置，其连接到干燥设备(26)，以用于在干燥设备(26)中产生真空，以及(d)所述干燥设备(26)构造成在80℃的最高温度下干燥，特别地在低于80℃下干燥。10.根据权利要求9所述的电池加工装置，其特征在于，所述粉碎单元(18)布置在所述干燥设备中。11.根据权利要求9至10中的一项所述的电池加工装置，其特征在于，冷凝器，其用于冷凝已从干燥器中吸出的气态电解质，2CN109845008A权利要求书2/2页其中，颗粒分离器沿材料流动方向布置在所述干燥设备和所述冷凝器和/或至少一个泵之间。12.根据权利要求9至11中的一项所述的电池加工装置，其特征在于，气密和/或防尘的传送器，其连接所述粉碎设备和所述干燥设备(26)。13.根据权利要求9至12中的一项所述的电池加工装置，其特征在于，-气闸，其布置在所述粉碎单元(18)的前面，用于供应电池，和/或-颗粒分离器，其沿材料流动方向布置在所述干燥设备和所述冷凝器之间。14.根据权利要求9至13中的一项