一种自增压冷冻消融系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109907815A(43)申请公布日2019.06.21(21)申请号201811500725.1(22)申请日2018.12.10(71)申请人康沣生物科技（上海）有限公司地址201321上海市浦东新区康新公路3399弄15号(72)发明人刁月鹏赵奎文姚佳陈陈熙(51)Int.Cl.A61B18/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种自增压冷冻消融系统(57)摘要本发明涉及一种自增压冷冻消融系统，包括冷冻消融设备和冷冻消融导管，冷冻消融设备包括控制单元、真空单元和输送单元，输送单元包括顺次连接的气源制造装置、气路控制装置、低温转换装置和设备连接件，设备连接件的出气端和真空单元分别与冷冻消融导管连通，低温转换装置包括杜瓦瓶和换热器，气源制造装置被设置在杜瓦瓶内，气源制造装置的出气端与气路控制装置的进气端连通，气源制造装置包括冷却剂存储罐、与冷却剂存储罐连通的泄压阀压阀、与冷却剂存储罐连通的冷却剂补充接头和被设置在冷却剂存储罐内的加热装置，控制单元分别与真空单元、加热装置和气路控制装置电连接；无需外接体大笨重的加压气罐，有助于节省冷冻消融设备的空间。CN109907815ACN109907815A权利要求书1/1页1.一种自增压冷冻消融系统，其特征在于：包括冷冻消融设备(1)和冷冻消融导管(2)，所述冷冻消融设备(1)包括控制单元(12)、真空单元(13)和输送单元(14)，所述输送单元(14)包括顺次连接的气源制造装置(141)、气路控制装置(142)、低温转换装置(143)和设备连接件(144)，所述设备连接件(144)的出气端和所述真空单元(13)分别与所述冷冻消融导管(2)连通，所述低温转换装置(143)包括杜瓦瓶(1431)和换热器(1432)，所述气源制造装置(141)被设置在所述杜瓦瓶(1431)内，所述气源制造装置(141)的出气端与所述气路控制装置(142)的进气端连通，所述气源制造装置(141)包括冷却剂存储罐(1411)、与所述冷却剂存储罐(1411)连通的泄压阀(1413)、与所述冷却剂存储罐(1411)连通的冷却剂补充接头(1412)和被设置在所述冷却剂存储罐(1411)内的加热装置(1414)，所述控制单元(12)分别与所述真空单元(13)、所述加热装置(1414)和所述气路控制装置(142)电连接。2.根据权利要求1所述的自增压冷冻消融系统，其特征在于：所述冷却剂存储罐(1411)为真空绝热存储罐。3.根据权利要求1所述的自增压冷冻消融系统，其特征在于：所述气源制造装置(141)包括液位测量装置(1415)，所述液位测量装置(1415)与所述控制单元(12)电连接，所述液位测量装置(1415)被设置在所述冷却剂存储罐(1411)内部。4.根据权利要求3所述的自增压冷冻消融系统，其特征在于：所述气源制造装置(141)包括压力传感器(1416)，所述压力传感器(1416)与所述冷却剂存储罐(1411)连通，所述控制单元(12)包括工控机组件(121)和与所述工控机组件(121)电连接的显示器(122)，所述压力传感器(1416)与所述工控机组件(121)电连接，当所述冷却剂存储罐(1411)内压力不在适用范围内时，所述工控机组件(121)控制所述加热装置(1414)来调节所述冷却剂存储罐(1411)内的压力。5.根据权利要求3所述的自增压冷冻消融系统，其特征在于：所述气源制造装置(141)包括消音器(1417)，所述泄压阀(1413)与所述消音器(1417)连通，当所述冷却剂存储罐(1411)内部压力超过限定压力时，所述泄压阀(1413)开启，气体通过所述泄压阀(1413)排除，并通过所述消音器(1417)减少噪音。6.根据权利要求3所述的自增压冷冻消融系统，其特征在于：所述气源制造装置(141)包括冷却剂补充接头(1412)和排气阀(1418)，所述冷却剂补充接头(1412)和所述排气阀(1418)与所述控制单元(12)电连接，所述冷却剂补充接头(1412)和所述排气阀(1418)为互锁结构。7.根据权利要求1所述的自增压冷冻消融系统，其特征在于：所述气路控制装置(142)包括调压阀(1421)，所述调压阀(1421)与所述冷却剂存储罐(1411)连通。8.根据权利要求7所述的自增压冷冻消融系统，其特征在于：所述气路控制装置(142)包括冷冻电磁阀(1422)和复温电磁阀(1423)，所述冷冻电磁阀(1422)和所述复温电磁阀(1423)分别与所述调压阀(1421)连接。9.根据权利要求1所述的自增压冷冻消融系统，其特征在于：所述冷却剂存储罐(1411)为密封装置。2CN10990781