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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110006237A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910239986.0(22)申请日2019.03.27(71)申请人中国科学院广州能源研究所地址510640广东省广州市天河区五山能源路2号(72)发明人叶灿滔龚宇烈马伟斌(74)专利代理机构广州科粤专利商标代理有限公司44001代理人莫瑶江王家鸣(51)Int.Cl.F26B15/14(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称低温除湿联合热风干燥装置(57)摘要本发明公开了一种低温除湿联合热风干燥装置包括干燥室1、一次回风室2、二次回风降温室3、升温送风室4、箱体22和控制主机25。通过板式换热器和表冷器组成的二次换热系统,降低了制冷工质蒸发温度,解决了制冷剂回流温度过高导致的压缩机损坏和系统稳定性问题。封闭循环的热泵干燥机组可以不受外界气候条件的影响,实现了一年四季稳定的高效运行。联合热风干燥,降低物料干燥初期预热过程的能耗,“二次回风”与“一次回风”的混合余热提升了热泵系统的能源利用效率。全自动控制系统,可以根据温度、相对湿度、压差对电动阀门进行智能控制,最大限度的杜绝了热源的浪费,实现了干燥全过程的能源优化利用。CN110006237ACN110006237A权利要求书1/1页1.一种低温除湿联合热风干燥装置,其特征在于:包括干燥室(1)、一次回风室(2)、二次回风降温室(3)、升温送风室(4)、箱体(22)和控制主机(25);干燥室(1)通过左侧设置的送风电动阀(16)、一次回风电动阀(17)和二次回风电动阀(18)分别连接一次回风室(2)、二次回风降温室(3)和升温送风室(4),干燥室(1)还通过右侧设置的热风电动阀(19)、热风回风电动阀(20)和法兰接头(28)与外界热风连接,干燥室(1)上侧设有进料造粒机(12),用于被干燥物料的颗粒化和均匀化布放在输送带(14)上,干燥室(1)下侧设有出料口(23),用于已干燥物料的集中回收和封装,干燥室(1)内的三层输送带(14)和传动轴(13)可实现被干燥物料的自动传输,干燥室(1)内还设有单向活动隔板(15)用于防止干燥室热气流短路,实现穿透输送带(14)后下送上回的气流组织形式;升温送风室(4)内设有压缩机(6)、冷凝器(7)和节流阀(8),压缩机(6)出口的高温工质进入冷凝器(7)后用于回风气流的加热,节流阀(8)用于工质的降压降温循环,气流被加热到设定的温度后通过送风电动阀(16)进入干燥室(1)对物料进行干燥;穿透第一层输送带(14)后的干燥热气流,一部分通过一次回风电动阀(17)进入一次回风室(2),另一部分穿透第二、第三层输送带(14)后,通过二次回风电动阀(18)进入二次回风降温室(3);一次回风室(2)内设有离心风机(9),用于混合气流的预热并输送至升温送风室(4);二次回风降温室(3)内设有表冷器(5)、板式换热器(10)、轴流水泵(11)、混合风口(21)和集水盘(24),由节流阀(8)过来的低温工质通过板式换热器(10)和轴流水泵(11)把冷量输送到表冷器(5)中释放,气流经过表冷器(5)后温度达到露点温度以下并析出凝结水到集水盘(24)后,通过排水管(29)和排水阀(30)自动排放到外界,气流除湿后通过混合风口(21)进入一次回风室(2)内与一次回风气流混合预热后,通过离心风机(9)重新进入升温送风室(4)进行再加热,完成低温除湿热风干燥循环。2.根据权利要求1所述的低温除湿联合热风干燥装置,其特征在于:箱体(22)上侧设有安全阀(31),实现干燥过程的密封、承压、隔热和稳定安全;干燥室(1)内布置了压差传感器(26)、温度/相对湿度传感器(27),所采集的数据传输至控制主机(25),控制主机(25)根据预先设定的参数自动发出电动阀滤网清洗报警信号、电动阀门开闭控制信号和电动阀开度控制信号,实现全自动控制。2CN110006237A说明书1/6页低温除湿联合热风干燥装置技术领域[0001]本发明涉及技术干燥除湿技术领域,特别是涉及一种低温除湿联合热风干燥装置。背景技术[0002]干燥是最占老的单元操作之一,广泛应用国民经济各个领域;同时,干燥也是耗能较大的工艺过程,在发达国家,大约10%的燃料用于干燥。在传统的干燥设备中,对流干燥以其结构简单、操作方便、适应性强得到普遍应用,是目前生产中使用最多的一种干燥设备。对流干燥的缺点是热效率很低,一般只有30%~60%,其主要原因是由于干燥过程废气的直接排空,不仅因废气带走余热造成浪费,而且也污染了环境。虽然在少数对流干燥中采用部分废气循环可以回收一部分