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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110142908A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910315332.1B26F1/38(2006.01)(22)申请日2019.04.18C08L27/06(2006.01)C08K3/26(2006.01)(71)申请人浙江长兴森大竹木制品有限公司C08J7/04(2006.01)地址313118浙江省湖州市长兴县白岘乡B29L7/00(2006.01)工业集中区(72)发明人单永根陶纯鑫梁星宇孙国龙石红星吴士彬吕云青(74)专利代理机构杭州伍博专利代理事务所(普通合伙)33309代理人宋锦宏(51)Int.Cl.B29C43/24(2006.01)B29C43/58(2006.01)B29C63/02(2006.01)B29C65/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种LVT塑胶地板的制备方法(57)摘要本发明公开了一种LVT塑胶地板的制备方法,包括以下步骤:原材料的准备、制备第一混合物、添加阻燃剂、制备第二混合物、添加粘合剂、中间体成型、贴合彩膜、耐磨层的制备与贴合、辊涂UV材料、地板的切片成型、质量检测、包装入库。本发明有益效果是:通过添加阻燃剂,能够进一步的提高塑胶地板的防火性能,加强了塑胶地板的阻燃性,杜绝了明火引起塑胶地板燃烧的可能,提高了塑胶地板的安全性,降低了安全隐患,同时,通过添加的粘合剂,提高了塑胶地板原材料混合时的粘结程度,使得原材料间的粘合得更紧,使得制备出来的塑胶地板更加的紧实,延长了塑胶地板的使用时间,在一定程度上节约了使用者需要花费的成本。CN110142908ACN110142908A权利要求书1/2页1.一种LVT塑胶地板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、原材料的准备,准备制作塑胶地板所需的PVC树脂粉、重质碳酸钙、增塑性调节剂、环保稳定剂、润滑剂等原材料,并按照一定的比例将各个原材料倒入加工设备中;S2、制备第一混合物,在步骤S1完成后,启动加工设备,对PVC树脂粉、重质碳酸钙、增塑性调节剂、环保稳定剂、润滑剂等原材料进行搅拌,得到第一混合物;S3、添加阻燃剂,第一混合物制备出来以后,向其中加入合适剂量的阻燃剂,并将阻燃剂和第一混合物充分搅拌混合;S4、制备第二混合物,在步骤S3完成后,将所得的混合物置于密炼机中进行搅拌加热,使其充分融合,直至混合物的温度升至100~120℃,得到第二混合物;S5、添加粘合剂,在步骤S4完成后,向所得的第二混合物中添加适当计量的粘合剂,并通过相关设备对阻燃剂与第二混合物进行搅拌,保证粘合剂与第二混合物充分混合;S6、中间体的成型,对步骤S5完成后所得的混合物进行辊压,第一、二次辊压温度为150~180℃,第三次辊压温度为140~170℃,第四次辊压温度为160~180℃,辊压后出料,待其冷却成型,然后进行牵引、切割成要求的尺寸,得到中间体;S7、贴合彩膜,中间体成型后,在中间体的一面贴合彩膜,贴合时的温度为110~150℃,并保证彩膜贴合后平整无皱褶;S8、耐磨层的制备与贴合,在步骤S7完成后,利用耐磨材料制备耐磨层,将耐磨层贴合到中间体的另一面,贴合时的温度为120~140℃;S9、辊涂UV材料,在步骤S8完成后,在地板上均匀辊涂一层UV涂料,采用LED-UV灯辐照所述涂料表面进行固化;S10、地板的切片成型,将固化后的地板送入冲切机中,利用冲切机将地板切成固定大小的小片,并在小片上进行开槽;S11、质量检测,在步骤S10完成后,对制备出来的塑胶地板进行检测,将不合格的地板与合格的地板分开放置;S12、包装入库,在步骤S11完成后,将不合格的产品统一回收处理,对合格的产品进行包装,然后存放到仓库中。2.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,制备第一混合物时,加工设备搅拌各个原材料的转速为450~600r/min,且搅拌时间为30~40min。3.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法,其特征在于,所述S2步骤完成后所得的第一混合物的含水率≤5%。4.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,加入阻燃剂前先将阻燃剂预热到80℃,并在80~110℃温度条件下将阻燃剂与第一混合物搅拌混合,搅拌时间为15~25min。5.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中密炼机的搅拌转速为150~300r/min,混合物的温度升至110℃时停止。6.根据权利要求1所述的一种LVT塑胶地板的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,添加粘合剂前先将粘合剂预热到100℃,然后在110℃的条件下搅拌粘合剂和第二