一种钎焊方法、换热器结构、板式换热器以及空调.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110227869A(43)申请公布日2019.09.13(21)申请号201910478420.3F28F9/18(2006.01)(22)申请日2019.06.03F24F13/30(2006.01)B23K101/14(2006.01)(71)申请人格力电器（合肥）有限公司地址230088安徽省合肥市高新区柏堰科技园铭传路208号申请人珠海格力电器股份有限公司(72)发明人郭涛甘威李敏杨久子徐蒙黄其宇郑玉杰陈锐(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372代理人吴大建何娇(51)Int.Cl.B23K1/00(2006.01)B23K35/30(2006.01)F28D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钎焊方法、换热器结构、板式换热器以及空调(57)摘要本发明涉及空调加工技术领域，特别地涉及一种钎焊方法、换热器结构、板式换热器以及空调。本发明的提供的钎焊方法，在钎焊过程中，由于第一待焊件与第二待焊件上构成焊接区域的部位采用铜材料制成，因此第一待焊件与第二待焊件能够直接通过钎料焊接而无需采用固体或液体助焊剂，从而避免助焊剂残留的现象，从而可有效地杜绝了助焊剂残留腐蚀铜管的现象，进而有效的避免铜管腐蚀引起的空调系统泄露，也可有利于避免铜管表面产生铜绿，影响产品外观；对铜材料进行焊接时焊接难度相对较低，因此对操作者焊接技术的要求较低，以提高产品的质量。CN110227869ACN110227869A权利要求书1/1页1.一种钎焊方法，其特征在于，包括使第一待焊件与第二待焊件直接通过钎料进行焊接的步骤，其中，所述第一待焊件与所述第二待焊件上用于构成焊接区域的部位均采用铜材料制成，所述钎料的熔点低于所述第一待焊件的熔点以及所述第二待焊件的熔点。2.根据权利要求1所述的钎焊方法，其特征在于，使第一待焊件与第二待焊件直接通过钎料进行焊接包括以下子步骤：将所述第一待焊件与所述第二待焊件装配使所述第一待焊件与所述第二待焊件之间形成所述焊接区域；加热所述第一待焊件或者所述第二待焊件，使其接触部位的温度达到预设焊接温度；将所述钎料直接填充于所述焊接区域，对所述第一待焊件与所述第二待焊件进行焊接。3.根据权利要求2所述的钎焊方法，其特征在于，所述第一待焊件构造为管状件，所述第二待焊件构造为用于容纳所述管状件的套筒件，所述焊接区域为所述管状件置入所述套筒件中后所述管状件的外壁与所述套筒件的内壁形成的焊接缝隙。4.根据权利要求1所述的钎焊方法，其特征在于，所述第一待焊件与所述第二待焊件上用于构成焊接区域的部位的熔点在940℃与1083℃之间。5.根据权利要求2所述的钎焊方法，其特征在于，所述钎料为磷铜焊条。6.根据权利要求5所述的钎焊方法，其特征在于，所述钎料的熔点在620℃与670℃之间。7.根据权利要求6所述的钎焊方法，其特征在于，在焊接过程中，所述预设焊接温度在670℃与810之间。8.一种换热器结构，其特征在于，包括连接接头以及与所述连接接头相连的换热管；所述连接接头与所述换热管直接通过钎料进行焊接，其中，所述连接接头与所述换热管上用于构成焊接区域的部位由铜材料制成。9.根据权利要求8所述的换热器结构，其特征在于，所述连接接头整体采用紫铜或者黄铜材料制成。10.根据权利要求8所述的换热器结构，其特征在于，所述连接接头内设置有衬套，所述衬套由紫铜或者黄铜材料制成，所述换热管焊接于所述衬套内侧。11.根据权利要求8所述的换热器结构，其特征在于，所述钎料为磷铜焊条。12.一种板式换热器，其特征在于，包括换热板以及权利要求8至11任一项所述的换热器结构，所述连接接头与所述板式换热器相连。13.根据权利要求12所述的板式换热器，其特征在于，所述板式换热器与所述连接接头通过连接凸台相连。14.根据权利要求12所述的板式换热器，其特征在于，所述连接凸台采用不锈钢材料制成。15.一种空调，其特征在于，所述空调包括权利要求12至14任一项所述的板式换热器。2CN110227869A说明书1/4页一种钎焊方法、换热器结构、板式换热器以及空调技术领域[0001]本发明涉及空调加工技术领域，特别地涉及一种钎焊方法、换热器结构、板式换热器以及空调。背景技术[0002]钎焊是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度(焊料熔化，母材仍保持为固态)，利用毛细作用使液态钎料填充固态母材之间的间隙，钎料在母材表面的渗透、扩散和相互作用，然后冷却、凝固，从而形成冶金结合的一种连接方法，不同的母材焊接过程采用的生产工艺不同。[0003]目前对于不锈钢与紫铜焊接过程中通常采用30B或37B焊条外加液体或粉状助焊