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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110514022A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910901184.1(22)申请日2019.09.23(71)申请人九江华林实业有限公司地址332001江西省九江市柴桑区赤湖工业园(72)发明人陈华业陈林(74)专利代理机构北京久维律师事务所11582代理人陈强(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种钢锭提炼用换热装置(57)摘要本发明公开了一种钢锭提炼用换热装置,包括换热导板,换热导板用于交换或传递冷热介质的温度和热量从而使介质产生一定的相态变化,所述换热管沿换热导板的高度方向水平分布于换热导板的内部,所述换热导板的一侧侧壁上安装有一组除尘风机,所述除尘风机相对于所述换热管分布区域的最低点处安装并与所述换热管相连通。本发明将传统连接管束更改为折流板,并倾斜设置,避免因温差应力较大时,导致的管子扭弯或使管子从管板上松脱的危险,无需增设温差补偿装置,避免了结构增添引发的工作负担和工作区域占用的问题;于冷热循环塔和环流通道管的连接处增设一条内波纹加长段,同步强化流体压力控制,减缓或杜绝腐蚀发生。CN110514022ACN110514022A权利要求书1/1页1.一种钢锭提炼用换热装置,包括换热导板(1),换热导板(1)用于交换或传递冷热介质的温度和热量从而使介质产生一定的相态变化,其特征在于:所述换热导板(1)呈半框型环绕于换热管(7)外侧,所述换热管(7)沿换热导板(1)的高度方向水平分布于换热导板(1)的内部,所述换热导板(1)的一侧侧壁上安装有一组除尘风机(6),所述除尘风机(6)相对于所述换热管(7)分布区域的最低点处安装并与所述换热管(7)相连通;所述换热导板(1)的上方焊接固定有一组支座(5),所述换热导板(1)通过支座(5)固定有冷热循环塔(2),所述冷热循环塔(2)底部呈弧形陷入支座(5)内并包覆固定支座(5)上;所述换热导板(1)靠近除尘风机(6)一侧侧壁上嵌入安装有分离模块(8),所述分离模块(8)相对于所述换热管(7)分布区域的最高点处安装,所述分离模块(8)位于换热导板(1)和于环流通道管(3)之间;所述冷热循环塔(2)上远离所述环流通道管(3)的一侧最上端焊接安装有除雾台(21);所述分离模块(8)、换热导板(1)与环流通道管(3)之间互相贯通,且三者之间的连接处外周皆填充有密封材料;所述环流通道管(3)通过内波纹加长段(4)与冷热循环塔(2)互为贯通相连,且内波纹加长段(4)前后分别由第一密封法兰(41)和第二密封法兰(42)进行连接密封,所述内波纹加长段(4)外侧为光滑圆周面,内侧为螺旋波纹状圆周面。2.根据权利要求1所述的一种钢锭提炼用换热装置,其特征在于:所述第一密封法兰(41)和第二密封法兰(42)分别对接连接于冷热循环塔(2)端口和环流通道管(3)端口,所述第一密封法兰(41)的内径大于于第二密封法兰(42)的内径。3.根据权利要求1所述的一种钢锭提炼用换热装置,其特征在于:所述环流通道管(3)还包括有远离第二密封法兰(42)一端设置的进出料端(31),进出料端(31)的内径大于环流通道管(3)的内径,且环流通道管(3)的厚度为进出料端(31)厚度的二分之一。4.根据权利要求1所述的一种钢锭提炼用换热装置,其特征在于:所述支座(5)由弹性支撑臂(51)、加强臂(52)和安装底座(53)组成,其弹性支撑臂(51)为曲状结构,所述安装底座(53)上对称分布有两根呈交叉状设置的弹性支撑臂(51)。5.根据权利要求4所述的一种钢锭提炼用换热装置,其特征在于:所述弹性支撑臂(51)的外侧面焊接有加强臂(52),所述加强臂(52)以安装底座(53)纵轴线对称焊接于安装底座(53)上。6.根据权利要求1所述的一种钢锭提炼用换热装置,其特征在于:所述换热管(7)为列管式换热器,所述换热管(7)连接于折流板(71)上,所述折流板(71)焊接于换热导板(1)的两端,并沿所述换热导板(1)的长度方向等距分布。7.根据权利要求1所述的一种钢锭提炼用换热装置,其特征在于:所述分离模块(8)包括有弹性分离管(81)、集液壁(82)、渗滴墙(83)和旋拧轴(84)组成,其弹性分离管(81)呈多数管状物绞拧缠绕而成,各所述弹性分离管(81)等距横向规律排列且纵向延伸,所述弹性分离管(81)和渗滴墙(83)的中间嵌入有集液壁(82)。8.根据权利要求7所述的一种钢锭提炼用换热装置,其特征在于:所述集液壁(82)为中空的块状体,所述渗滴墙(83)半环绕包覆在弹性分离管(81)和集液壁(82)的外端,同时渗滴墙(83)的外侧贯穿安装有旋拧轴(84),所