一种快速更换抛头的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110757342A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201910982969.6(22)申请日2019.10.16(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人金柏林周晓东杨超朱冠霖(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立艾中兰(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C5/00(2006.01)B24C5/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种快速更换抛头的方法(57)摘要本发明公开了一种快速更换抛头的方法，通过制作离线抛头装配平台，利用日常时间对抛头进行离线装配，方便抛头损坏后随时能更换抛头。本发明可以保证抛头电机的完好性，尺寸的完好性，加快抛头电机的更换速度，节省作业时间，杜绝因抛头电机与内部消耗件尺寸不匹配导致重复作业。CN110757342ACN110757342A权利要求书1/1页1.一种快速更换抛头的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1、制作离线抛头装配平台；步骤2、对抛头进行离线装配，装配方法如下：步骤2.1、将抛头箱体安装在装配平台上并固定；步骤2.2、抛头电机安装前，测量电机轴头尺寸，确保外径φ60mm，公差-0.1/0mm；步骤2.3、测量叶轮内孔尺寸，确保内径φ60mm，公差0/﹢0.1mm；步骤2.4、检查电机轴上有无φ61的台阶或卡簧；步骤2.5、预装分丸轮外轮与叶轮，确保φ80的接触面完全接触；步骤2.6、安装好电机法兰端面板、丸料挡板后，预装叶轮，将叶轮推进至φ61台阶或压死卡簧前丸料挡圈，测量电机轴端与叶轮内圈的偏差距离，保证叶轮内圈长出电机轴端至少1mm；步骤2.7、锁紧分丸轮，转动叶轮无卡阻后将分丸轮拆下；步骤2.8、将电机安装到箱体上，确保法兰面与箱体完全贴合，螺栓锁紧，叶轮与箱体两侧距离相同；步骤2.9、安装叶片、分丸轮、箱体盖，完成组装；步骤3、抛头损坏后，整体拆除更换。2.如权利要求1所述的快速更换抛头的方法，其特征在于步骤2.6中，当电机轴长出叶轮内圈，增加垫片安装，保证叶轮内圈长出电机轴端至少1mm。3.如权利要求1所述的快速更换抛头的方法，其特征在于步骤2.9中，叶片重量须进行称重后安装，重量偏差最大不超过5g。4.如权利要求1所述的快速更换抛头的方法，其特征在于步骤2.2中，如达不到负公差要求，用砂纸进行打磨，禁止使用磨光机修磨。5.如权利要求1所述的快速更换抛头的方法，其特征在于步骤2.3中，如达不到正公差要求，用内圆砂纸磨光机进行打磨。6.如权利要求1所述的快速更换抛头的方法，其特征在于叶轮与箱体之间每侧间距6-8mm。2CN110757342A说明书1/2页一种快速更换抛头的方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁制造设备技术领域，具体涉及抛丸机的抛头更换方法。背景技术[0002]抛丸机是国内钢厂普遍使用的一种设备，抛丸机主要由抛头、输送螺旋、除尘系统、清扫系统、斗提机等组成。钢丸由抛头进入抛丸室打击钢板，实现去除钢板表面氧化铁皮的目的。抛头是故障率较高的部件，现有更换方法采用在线安装，更换一组抛头电机需要150min左右，严重影响抛丸机作业。而且，因为更换电机出现叶轮与电机轴不匹配、叶轮与箱体间隙不匹配现象，容易导致重复更换作业，生产效率低下，易发生作业人员安全事故。发明内容[0003]为了加快抛头更换速度，防止因抛头电机与内部消耗件尺寸不匹配导致重复作业，影响生产时间、作业时间及作业人员的安全，本发明提供一种快速更换抛头的方法。[0004]本发明具体采用如下技术方案：[0005]一种快速更换抛头的方法，其特征在于包括如下步骤：[0006]步骤1、制作离线抛头装配平台；[0007]步骤2、对抛头进行离线装配，装配方法如下：[0008]步骤2.1、将抛头箱体安装在装配平台上并固定；[0009]步骤2.2、抛头电机安装前，测量电机轴头尺寸，确保外径φ60(-0.1,0)mm，如达不到负公差要求，用砂纸进行打磨，但禁止使用磨光机修磨；[0010]步骤2.3、测量叶轮内孔尺寸，确保内径φ60(0,﹢0.1)mm，如达不到正公差要求，用内圆砂纸磨光机进行打磨；[0011]步骤2.4、检查电机轴上有无φ61的台阶或卡簧；[0012]步骤2.5、预装分丸轮外轮与叶轮，确保φ80的接触面完全接触；[0013]步骤2.6、安装好电机法兰端面板、丸料挡板后，预装叶轮，将叶轮推进至φ61台阶或压死卡簧前丸料挡圈，测量电机轴端与叶轮内圈的偏差距离，保证叶轮内圈长出电机轴端至少1mm；[0014]步骤2.7、锁紧分丸轮，转动叶轮无卡阻后将分丸轮拆下；[0015]步骤2