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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110833930A(43)申请公布日2020.02.25(21)申请号201911213820.8(22)申请日2019.01.14(62)分案原申请数据201910031553.62019.01.14(71)申请人江苏工程职业技术学院地址226000江苏省南通市青年中路87号(72)发明人师阳赵斌胡志刚朱海荣(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人任毅(51)Int.Cl.B03C3/04(2006.01)E21F5/00(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图8页(54)发明名称一种电气自动化设备除尘装置(57)摘要本发明公开了一种电气自动化设备除尘装置,包括除尘部,所述除尘部包括壳体以及两组对称设置在所述壳体两侧的吸附单元;每组所述吸附单元包括挡板、圆形金属板和连接轴以及电机,所述挡板竖直固定安装在所述壳体的内部,且所述挡板上靠近其上端开设有圆形通孔,所述圆形金属板活动安装在所述圆形通孔的内部。本发明,其不耗费水资源,具备较好的节水效果,同时由于其不用水除尘,尤其适用于湿陷性黄土隧道进行除尘,可杜绝传统的除尘装置对湿陷性黄土隧道进行除尘导致水量过大易引起土方湿陷导致隧道整体下沉的安全隐患,安全可靠,能够实现自动化的除尘功能,同时具备自清洁的功能,便于清理。CN110833930ACN110833930A权利要求书1/1页1.一种电气自动化设备除尘装置,其特征在于:包括除尘部(1),所述除尘部(1)包括壳体(3)以及两组对称设置在所述壳体(3)两侧的吸附单元(4);每组所述吸附单元(4)包括挡板(6)、圆形金属板(7)和连接轴(10)以及电机(14),所述挡板(6)竖直固定安装在所述壳体(3)的内部,且所述挡板(6)上靠近其上端开设有圆形通孔(19),所述圆形金属板(7)活动安装在所述圆形通孔(19)的内部,且所述圆形金属板(7)的一侧面中心位置处与所述连接轴(10)的一端固定连接,所述连接轴(10)的另一端通过滚动轴承(11)固定安装在安装孔(28)的内部,所述安装孔(28)开设在所述壳体(3)的侧壁上,所述电机(14)通过固定座(15)固定安装在所述壳体(3)的外侧壁上,且所述电机(14)的转动轴通过联轴器与所述连接轴(10)的远离所述圆形金属板(7)的一端固定连接;所述壳体(3)的表面均设有防护层,所述防护层由如下方法制备:取以下原料按重量份称量:环氧树脂14-17份、碳酸钙粉末6-10份、二氧化钛粉末10-12份、酚醛树脂15-19份、石英粉6-10份、聚四氟乙烯15-20份、滑石粉8-12份、醇酯十二2-4份、三乙醇胺2-4份、高碳醇脂肪酸酯复合物1-3份和水20-30份;S1、将称量好的醇酯十二、三乙醇胺、高碳醇脂肪酸酯复合物和水加入搅拌机中进行搅拌22-30min,搅拌速度为600-800r/min,制得混合溶液;S2、将环氧树脂、碳酸钙粉末、二氧化钛粉末、酚醛树脂、石英粉、聚四氟乙烯和滑石粉加入粉碎机中进行粉碎,直至物料颗粒直径不大于100nm,制得混合粉末物料;S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌24-35min,所述反应釜的搅拌速度设置为700-900r/min,温度设置60-80℃,以此制得防护涂料;S4、将壳体3和支撑座40以及弧形罩23的表面利用砂纸进行抛光处理,然后利用高压水枪冲洗干净;S5、将步骤S4清洗后的壳体和支撑座以及弧形罩采用热风机吹干,然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防护涂料均匀的喷涂在吹干后的壳体和支撑座以及弧形罩的表面;S6、将步骤S5喷涂有防护涂料的壳体和支撑座以及弧形罩放在干燥室中进行干燥,干燥温度设置为100-120℃,时间设置为30-40min,即在壳体和支撑座以及弧形罩的表面制得防护层。2CN110833930A说明书1/10页一种电气自动化设备除尘装置技术领域[0001]本发明涉及电气自动化技术领域,更具体地说,它涉及一种电气自动化设备除尘装置。背景技术[0002]湿陷性黄土俗称大孔土,它是一种在第四纪时期形成的、颗粒组成以粉粒为主的黄色或褐黄色粉状土,属于非饱和欠压密的土,具有较大的空隙率和较低的干密度,是产生黄土湿陷性的根本原因。在土体的自重应力和附加应力共同作用下受到水的浸湿时将发生急剧而大量的附加下沉,这种现象称为湿陷性。湿陷性黄土土质松软、不稳定、孔隙大,承载力极低,遇水沉落,而且黄土湿陷变形具有突变性,非连续性和不可逆性,施工中易产生变形和坍塌。当湿陷性黄土受到水的浸湿后在自重应力作用下即产生湿陷,称为自重湿陷性黄土。[0003]湿陷性黄土隧道即是在湿陷性黄土内部开挖的隧道,湿陷性黄土隧道的