一种预混式低氮燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110925762A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201811128020.1(22)申请日2018.09.20(71)申请人东营市先达能源技术有限公司地址257000山东省东营市东营区经济园区49-19号(72)发明人张明亮(51)Int.Cl.F23D14/10(2006.01)F23D14/06(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/58(2006.01)F23D14/64(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种预混式低氮燃烧器(57)摘要本发明涉及燃气加热技术领域，特别涉及一种预混式低氮燃烧器，包括混合室、旋流叶片组，所述的混合室筒壁上固定有燃气通道，所述的燃气通道连接燃气接口，所述的燃气通道的另一端连接燃气管道，所述的燃气管道的另一端连接叶片座，所述的叶片座上设有若干个叶片，所述的旋流叶片组包括若干个叶片和叶片座，所述的混合室的两端分别设有风机接口法兰和安装法兰，所述的安装法兰连接燃烧筒，所述的燃烧筒的另一端固定设有稳焰盘，所述的燃烧筒通过缩口与混合室相通，所述的风机接口法兰连接高风压高流速风机。本发明的有益效果是：通过主火焰在燃烧筒头部燃烧，与表面燃烧的预混燃烧器相比，杜绝了因燃烧器表面金属纤维堵塞、结焦等产生的安全隐患。CN110925762ACN110925762A权利要求书1/1页1.一种预混式低氮燃烧器，其特征在于，包括混合室、旋流叶片组，所述的混合室筒壁上固定有燃气通道，所述的燃气通道连接燃气接口，所述的燃气通道的另一端连接燃气管道，所述的燃气管道的另一端连接叶片座，所述的叶片座上设有若干个叶片，所述的旋流叶片组包括若干个叶片和叶片座，所述的混合室的两端分别设有风机接口法兰和安装法兰，所述的安装法兰连接燃烧筒，所述的燃烧筒的另一端固定设有稳焰盘，所述的燃烧筒通过缩口与混合室相通，所述的风机接口法兰连接高风压高流速风机。2.根据权利要求1所述的一种预混式低氮燃烧器，其特征在于，所述的燃气管道管壁上均布若干燃气喷孔。3.根据权利要求1所述的一种预混式低氮燃烧器，其特征在于，所述的燃烧筒侧壁上开设若干个侧喷孔。4.根据权利要求1所述的一种预混式低氮燃烧器，其特征在于，所述的燃烧筒和稳焰盘之间设有混合气喷口。2CN110925762A说明书1/2页一种预混式低氮燃烧器技术领域[0001]本发明涉及燃气加热技术领域，特别涉及一种预混式低氮燃烧器。背景技术[0002]NOx是一种重要的大气污染物，是引发酸雨的重要因素，由于它能与空气中的水汽形成胶状体，从而形成雾霾，因而也是形成PM2.5的元凶之一。随着我国对环保治理力度的加大和节能减排政策的深入，对于NOx排放量指标要求也日趋提高，已经明确不能再执行国标200mg/m3的要求，并对燃气锅炉提出了NOx排放小于80mg/m3的强制性要求，而且还提出了要在2019年前将燃气锅炉NOx排放降低到30mg/m3以下的目标要求。为此，业界都在积极探索实现的办法。目前国际上虽然已有NOx排放小于30mg/m3的燃烧器面市，而且大多是采用烟气再循环的后处理措施实现的，但由于该方法实施时耗能大，且易引起震动而带来安全隐患，故较难推广。发明内容[0003]为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种NOx排放量小于30mg/m3预混式低氮燃烧器。[0004]本发明所述技术方案如下：[0005]一种预混式低氮燃烧器，包括混合室、旋流叶片组，所述的混合室筒壁上固定有燃气通道，所述的燃气通道连接燃气接口，所述的燃气通道的另一端连接燃气管道，所述的燃气管道的另一端连接叶片座，所述的叶片座上设有若干个叶片，所述的旋流叶片组包括若干个叶片和叶片座，所述的混合室的两端分别设有风机接口法兰和安装法兰，所述的安装法兰连接燃烧筒，所述的燃烧筒的另一端固定设有稳焰盘，所述的燃烧筒通过缩口与混合室相通，所述的风机接口法兰连接高风压高流速风机。[0006]所述的燃气管道管壁上均布若干燃气喷孔。[0007]所述的燃烧筒侧壁上开设若干个侧喷孔。[0008]所述的燃烧筒和稳焰盘之间设有混合气喷口。[0009]本发明提供的技术方案带来的有益效果是：[0010]通过主火焰在燃烧筒头部燃烧，与表面燃烧的预混燃烧器相比，杜绝了因燃烧器表面金属纤维堵塞、结焦等产生的安全隐患；因对助燃空气的洁净性要求不高，省去了空气过滤器，增加了进气效率，降低了风机的电机功率。采用高风压高流速风机，助燃空气流速高、风压大；另外在缩口的作用下，进入燃烧筒的混合气流速进一步增大；高风压高流速避免了回火现象。附图说明[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使