一种苯丙乳液涂料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111171642A(43)申请公布日2020.05.19(21)申请号202010094126.5(22)申请日2020.02.15(71)申请人杜涛地址450041河南省郑州市上街区许昌路87号中原科创产业园(72)发明人杜涛(51)Int.Cl.C09D125/14(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/62(2018.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种苯丙乳液涂料的制备方法(57)摘要本发明涉及涂料技术领域，公开了一种苯丙乳液涂料的制备方法。包括以下步骤：1）调湿粒子制备；2）按重量份配比准备以下原料：苯丙乳液70-80份，滑石粉30-40份，调湿粒子5-10份，流平剂0.5-1份，分散剂0.3-0.6份，消泡剂0.3-0.6份，稳定剂0.5-1份，增稠剂0.2-0.5份，硅烷偶联剂1-2份，水100-150份；3）向苯丙乳液中添加分散剂、滑石粉、调湿粒子、硅烷偶联剂，搅拌均匀，然后加入流平剂、消泡剂、稳定剂、增稠剂和水，搅拌均匀，即得。本发明制备得到的苯丙乳液涂料具有优良的吸湿和放湿性能。CN111171642ACN111171642A权利要求书1/1页1.一种苯丙乳液涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将沸石进行干燥处理，然后放入浓度为0.5-1mol/L的双氧水中浸泡，过滤分离出沸石，然后将沸石放入氯化铵溶液中同时辅以微波辐照5-10min，过滤、水洗、烘干，得大孔径沸石；将硅烷偶联剂加入乙醇水溶液中，调节pH呈酸性，升温至40-50℃，搅拌水解30-50min，得硅烷偶联剂溶液，将大孔径沸石加入硅烷偶联剂溶液中搅拌反应1-2h，过滤、水洗、烘干，得调湿粒子；2）按重量份配比准备以下原料：苯丙乳液70-80份，滑石粉30-40份，调湿粒子5-10份，流平剂0.5-1份，分散剂0.3-0.6份，消泡剂0.3-0.6份，稳定剂0.5-1份，增稠剂0.2-0.5份，硅烷偶联剂1-2份，水100-150份；3）向苯丙乳液中添加分散剂、滑石粉、调湿粒子、硅烷偶联剂，以1000-1200r/min搅拌速率搅拌20-30min，然后加入流平剂、消泡剂、稳定剂、增稠剂和水，以600-800r/min搅拌速率搅拌1-2h，即得。2.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液涂料的制备方法，其特征在于，所述氯化铵溶液的质量浓度为1-5%。3.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液涂料的制备方法，其特征在于，所述大孔径沸石与硅烷偶联剂的质量比为1:0.3-0.6。4.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中大孔径沸石经过改性处理，包括以下步骤：将硅烷偶联剂KH560加入乙醇水溶液中，调节pH呈酸性，升温至40-50℃，搅拌水解30-50min，得硅烷偶联剂溶液，将纳米氧化锌加入硅烷偶联剂溶液中，搅拌反应1-3h，过滤、干燥，得改性纳米氧化锌，将改性纳米氧化锌加入羧甲基纤维素溶液中，加入四氯化锡催化剂，在70-80℃下进行开环反应4-5h，过滤、干燥，得羧甲基纤维素改性纳米氧化锌，将羧甲基纤维素改性纳米氧化锌加入去离子水中搅拌得到悬浮液，向悬浮液中缓慢加入戊二醛，搅拌反应2-3h，反应完毕后加入大孔径沸石，超声振荡分散，静置3-5h，过滤、干燥，即得。5.根据权利要求4所述的一种苯丙乳液涂料的制备方法，其特征在于，所述纳米氧化锌与硅烷偶联剂KH560的质量比为1:0.2-0.5。6.根据权利要求4所述的一种苯丙乳液涂料的制备方法，其特征在于，所述羧甲基纤维素与改性纳米氧化锌的质量比为1:2-4。7.根据权利要求4所述的一种苯丙乳液涂料的制备方法，其特征在于，所述四氯化锡催化剂添加量为改性纳米氧化锌质量的0.5-1%。8.根据权利要求4所述的一种苯丙乳液涂料的制备方法，其特征在于，所述戊二醛的添加量为悬浮液体积的0.5-3%。2CN111171642A说明书1/8页一种苯丙乳液涂料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及涂料领域，尤其是涉及一种苯丙乳液涂料的制备方法。背景技术[0002]南方地区夏季多雨、秋季干燥，保持室内相合适的湿度对改善人居环境，提高物品贮存质量都有重要影响。人体最舒适的相对湿度为40％-60％，相对湿度过高时，人体的热平衡遭到破坏，汗液无法及时排出，使人感到胸闷气短，极易患头疼、胃溃疡、皮疹和风湿性关节炎、心脏病等；而湿度过低时，水分蒸发速度加快，干燥的空气易夺走人体的水分，使人感到口干舌燥，极易诱发咽炎、气管炎、肺炎等病症。另外，食物、书本、艺术及精密仪器等都对湿度有较高的要求，不适宜的空气湿度，不仅影响了艺术品的视觉效果及精密仪器的准确度，而且会大大缩短物品的储