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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111845035A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010732745.2D06B15/09(2006.01)(22)申请日2020.07.27D06B19/00(2006.01)D06B23/02(2006.01)(71)申请人杜丹D06G1/00(2006.01)地址235000安徽省淮北市烈山区百善矿南村9栋301号(72)发明人杜丹李家豪(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人陈文龙(51)Int.Cl.B41F15/08(2006.01)B41F15/12(2006.01)B41F13/06(2006.01)D06B1/02(2006.01)D06B15/02(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图7页(54)发明名称一种纺织面料印染方法(57)摘要本发明属于纺织面料加工技术领域,具体的说是一种纺织面料印染方法,包括以下步骤:S1:将纺织面料进行除尘处理,清理纺织面料表面附着的灰尘以及断裂的纤维,之后将清理完成的面料卷绕到料辊上;S2:将经过S1步骤处理的面料穿入到印染装置中,穿过印染装置后的面料直接进入到二次烘干设备中烘干,得到成品印染面料;本发明通过对面料进行重复印染,提高了面料的印染效果,同时,加快面料的印染速度,提高印染效率。CN111845035ACN111845035A权利要求书1/2页1.一种纺织面料印染方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:将纺织面料进行除尘处理,清理纺织面料表面附着的灰尘以及断裂的纤维,之后将清理完成的面料卷绕到料辊上;S2:将经过S1步骤处理的面料穿入到印染装置中,穿过印染装置后的面料直接进入到二次烘干设备中烘干,得到成品印染面料;其中,S2步骤中的印染装置包括主体(1);所述主体(1)内部中空;所述主体(1)上安装有上盖(2);所述上盖(2)的内表面呈弧形;所述主体(1)的左侧侧壁上开设有进料口(11);所述主体(1)的右侧侧壁上开设有出料口(12);所述进料口(11)与出料口(12)相互对应;所述主体(1)内安装有进料导辊(3);所述进料导辊(3)正对进料口(11);所述主体(1)内安装有染色辊一(4)与染色辊二(6);所述染色辊一(4)与染色辊二(6)处于同样高度;所述染色辊一(4)位于染色辊二(6)的左侧;所述进料导辊(3)位于染色辊一(4)的左侧,且进料导辊(3)位于染色辊一(4)的上方;所述染色辊一(4)与染色辊二(6)的结构完全相同;所述染色辊一(4)表面均匀开设有安装槽(43);所述安装槽(43)内上方安装有网纹板(44);所述网纹板(44)可自由更换;所述网纹板(44)的表面与染色辊一(4)的表面平齐;所述染色辊一(4)的内部开设有空腔一;所述安装槽(43)的底部开设有通孔二(46);所述通孔二(46)与空腔一连通;所述染色辊一(4)上安装有管道二(41);所述管道二(41)与空腔一连通;所述管道二(41)连通至染液泵,将外置染液箱中的染液泵入到染色辊一(4)中;所述染色辊二(6)上安装有管道六(61);所述管道六(61)连通至染液泵,将外置染液箱中的染液泵入到染色辊二(6)中;所述主体(1)内填充有固定液;所述染色辊一(4)与染色辊二(6)位于液面下方;所述主体(1)内安装有中间辊(5);所述中间辊(5)位于染色辊一(4)与染色辊二(6)之间;所述面料到达染色辊二(6)时,面料上的纹路与染色辊二(6)上的网纹板(44)上的纹路重合;所述中间辊(5)位于液面上方;所述主体(1)内安装有出料导辊(7);所述出料导辊(7)位于染色辊二(6)的右侧;所述出料导辊(7)正对出料口(12)。2.根据权利要求1所述一种纺织面料印染方法,其特征在于:所述主体(1)上安装有挤压辊(51);所述挤压辊(51)位于中间辊(5)的正上方,且挤压辊(51)与中间辊(5)紧贴;所述挤压辊(51)的表面覆盖有海绵层(511);所述中间辊(5)的表面均匀开设有通孔四(54);所述中间辊(5)的内部开设有空腔二;所述通孔四(54)与空腔二连通;所述中间辊(5)上安装有管道四(52);所述管道四(52)与空腔二连通;所述中间辊(5)的转轴上安装有凸轮(83);所述主体(1)内安装有盒体(8);所述盒体(8)内安装有活动板(84);所述活动板(84)与盒体(8)之间保持密封;所述活动板(84)上安装有活动杆(81);所述活动杆(81)的顶端与凸轮(83)相接触;所述活动杆(81)上安装有弹簧(82);所述弹簧(82)位于活动杆(81)与盒体(8)之间,且弹簧(82)位于盒体(8)上方;所述管道四(52)与盒体(8)连通,且连通处位于活动板(84)下方;所述管道四(5