纺织品用浸轧式染色的生产系统和染色方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112295735A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202011308213.2B03C3/10(2006.01)(22)申请日2020.11.20D06B15/00(2006.01)D06B23/00(2006.01)(71)申请人苏州棠华纳米科技有限公司F26B21/00(2006.01)地址215200江苏省苏州市吴江区盛泽镇西二环路1188号10号楼401室(72)发明人陈艳珍王鹏张仁海(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人赖婉婷(51)Int.Cl.B03C3/04(2006.01)B03C3/41(2006.01)B03C3/47(2006.01)B03C3/76(2006.01)B03C3/88(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称纺织品用浸轧式染色的生产系统和染色方法(57)摘要本发明涉及纺织品用浸轧式染色的生产系统和染色方法，采用的烘干发色装置包括烘箱，烘箱包括箱体、传送织物的运动导轨、第一集尘机构及第二集尘机构，第一集尘机构包括第一正极集尘板及第一负极金属网，第二集尘机构包括第二正极集尘板和第二负极金属网，第一正极集尘板、第一负极金属网、运动导轨、第二负极金属网及第二正极集尘板在箱体内由上至下依次间隔分布，装置还包括用于分别对第一、第二集尘机构提供高压直流电的供电机构，使得第一正极集尘板与第一负极金属网之间、第二正极集尘板和第二负极金属网之间形成高压静电场。利用静电吸附原理，使泳移和升华的染料颗粒或灰尘带电，粘附在集尘板上，杜绝任何灰尘和染料颗粒掉落到织物表面。CN112295735ACN112295735A权利要求书1/2页1.纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，包括烘箱，所述烘箱包括箱体及设置在所述箱体内的用于传送织物的运动导轨，其特征在于：所述烘箱还包括设置在所述箱体内且分别位于所述运动导轨上方和下方的第一集尘机构和第二集尘机构，所述第一集尘机构包括分别沿所述织物的传送方向延伸设置的第一正极集尘板及第一负极金属网，所述第二集尘机构包括分别沿所述织物的传送方向延伸设置的第二正极集尘板和第二负极金属网，所述第一正极集尘板、第一负极金属网、运动导轨、第二负极金属网及第二正极集尘板在所述箱体内由上至下依次间隔分布，所述烘干发色装置还包括用于分别对所述第一集尘机构、第二集尘机构提供高压直流电的供电机构，使得所述第一正极集尘板与第一负极金属网之间、第二正极集尘板和第二负极金属网之间形成高压静电场。2.根据权利要求1所述的纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，其特征在于：所述第一正极集尘板、第二正极集尘板分别在所述织物的宽度方向上水平倾斜设置，所述烘箱还包括设置在所述箱体内用于震动所述第一正极集尘板、第二正极集尘板的震动单元。3.根据权利要求2所述的纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，其特征在于：所述震动单元包括分别设置在所述箱体内的第一震动锤和第二震动锤，所述第一振动锤的震动端与所述第一正极集尘板接触，所述第二振动锤的震动端与所述第二正极集尘板接触，所述震动单元还包括分别用于开启或关闭第一振动锤、第二震动锤工作的震动开关。4.根据权利要求2所述的纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，其特征在于：所述第一正极集尘板、第二正极集尘板平行设置，所述烘箱还包括设置在所述第一正极集尘板、第二正极集尘板一侧的用于收集所述第一正极集尘板、第二正极集尘板上灰尘的集尘槽。5.根据权利要求2所述的纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，其特征在于：所述第一正极集尘板、第二正极集尘板与水平面之间的夹角分别为15±5°。6.根据权利要求1所述的纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，其特征在于：所述第一正极集尘板由若干个沿所述织物的传送方向依次设置的导电板拼接而成，各所述导电板上设置转轴使得各所述导电板能够绕各自对应所述转轴的轴心线旋转，各所述转轴的轴心线沿所述织物的宽度方向延伸设置，所述烘干发色装置还包括用于驱动所有所述转轴转动使得所述导电板旋转的动力机构，所述动力机构驱动所有所述转轴转动使得所有所述导电板的一个表面在朝上或朝下之间相切换。7.根据权利要求1所述的纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，其特征在于：所述烘箱还包括设置在所述箱体上的加热器、设置在所述箱体上的进气风机、连接在所述进气风机上用于向所述箱体内送风的送风管及连接在所述箱体上的排风管。8.根据权利要求1所述的纺织品用浸轧式染色的烘干发色装置，其特征在于：所述烘干发色装置包括间隔设置的第一烘干机构和第二烘干机构，所述第一烘干机构、第二烘干机构分别包括一个或多个相互连接的所述烘箱，所述第一烘干机构的烘箱温度低于第二烘干机构的烘箱温度。9.纺织品用