一种立式浸泡旋转主轴用密封方法及密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112360981A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011335161.8(22)申请日2020.11.24(71)申请人重庆齿轮箱有限责任公司地址402263重庆市江津区德感镇东方红大街(72)发明人王春梅刘剑波何黎明朱家生(74)专利代理机构重庆市前沿专利事务所(普通合伙)50211代理人刘代春(51)Int.Cl.F16J15/16(2006.01)F16J15/18(2006.01)F16J15/28(2006.01)F16J15/3268(2016.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种立式浸泡旋转主轴用密封方法及密封结构(57)摘要本发明公开了一种立式浸泡旋转主轴用密封方法及密封结构，密封方法包括通过相对固定，并密封连接的腔体和端盖在主轴外周形成密封构件设置空间；在密封构件设置空间内，由浸泡环境向外依次形成两层密封；第一层为形成在主轴和端盖之间的旋转密封；第二层密封为通过动环与静环相抵接的平面密封，第二层密封形成在主轴和腔体之间，并且静环与腔体形成挤压密封，动环与腔体之间形成旋转密封。密封结构依据前述方法设置获得。本发明的有益效果是，密封方法构思巧妙，通过多重密封结构确保密封效果，特别适用于水泥建材和火电行业机电集成设备的上腔浸泡，下腔杜绝油污的立式浸泡旋转主轴。密封结构通过具体构件构成所述密封形式，结构简单，使用寿命长。CN112360981ACN112360981A权利要求书1/1页1.一种立式浸泡旋转主轴用密封方法，其特征在于，通过相对固定，并密封连接的腔体(7)和端盖(4)在主轴(1)外周形成密封构件设置空间；在密封构件设置空间内，由浸泡环境向外依次形成第一层密封和第二层密封；第一层密封为通过密封环形成的旋转密封，第一层密封形成在主轴(1)和端盖(4)之间；第二层密封为通过不同硬度材料制成的动环(10)与静环(6)相抵接的平面密封，第二层密封形成在主轴(1)和腔体(7)之间，并且静环(6)与腔体(7)形成挤压密封，动环(10)与腔体(7)之间形成旋转密封；其中，静环(6)内孔与主轴(1)外径之间留有间隙，动环(10)过盈配合固定在主轴(1)上。2.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于，所述第一层密封利用套在主轴(1)上的第一密封环(2)，以及套在第一密封环(2)上的第一O型圈(3)与所述端盖(4)共同形成旋转密封。3.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于，在所述第二层密封中，静环(6)与腔体(7)之间通过第二O型圈(9)形成挤压密封；所述动环(10)与腔体(7)之间通过第三O型圈(12)和套在第三O型圈(12)上的第二密封环(13)形成旋转密封。4.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于，所述静环(6)由止动销(8)限制为仅可轴向移动的结构，静环(6)利用多个圆周分布的弹性元件(11)加载保持与动环(10)抵接；且在静环(6)与动环(10)之间设置配合止口。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的密封方法，其特征在于，所述第一密封环(2)采用主要成分为聚四氟乙烯是氟纤维填料制成；所述动环(10)采用磷青铜材质制成，且静环(6)采用碳钢材质制成。6.一种立式浸泡旋转主轴用密封结构，其特征在于，包括套在主轴(1)外周的腔体(7)和端盖(4)，腔体(7)和端盖(4)形成静密封连接；在腔体(7)和端盖(4)的内部空间与所述主轴(1)之间，由浸泡环境向外依次设有第一密封环(2)、静环(6)和动环(10)；第一密封环(2)套装在所述主轴(1)，第一密封环(2)与端盖(4)之间设有第一O型圈(3)；静环(6)与动环(10)采用不同硬度的材料制成；静环(6)设在所述腔体(7)上，静环(6)与腔体(7)之间设有第二O型圈(9)，静环(6)与主轴(1)之间留有间隙，静环(6)还与动环(10)抵接；动环(10)过盈配合在主轴(1)上，动环(10)上套有第三O型圈(12)，第三O型圈(12)与所述腔体(7)之间设有第二密封环(13)。7.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述静环(6)仅可移动地与所述腔体(7)连接，静环(6)与所述端盖(4)之间设有多个圆周分布的弹性元件(11)。8.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述间隙为0.1mm-0.3mm。9.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封环(2)采用主要成分为聚四氟乙烯是氟纤维填料制成；所述静环(6)采用碳钢材质制成，动环(10)采用磷青铜材质制成，且静环(6)与动环(10)之间设有配合止口。10.根据权利要求6～9中任意一项所述的密封结构，其特征在于，所述静环(6)与所述腔体(7)之间具有0.1mm-0.3mm的