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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112495105A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011259448.7(22)申请日2020.11.12(71)申请人汤亮地址241000安徽省芜湖市鸠江区褐山路47号41户1室(72)发明人汤亮(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D47/06(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B55/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种用于磨床加工的除尘方法(57)摘要本发明公开了一种用于磨床加工的除尘方法,所述除尘方法的具体工作过程如下:1)吸风管道开启,防尘罩内的颗粒物粉尘不断的被送至吸附分离装置内;2)金属颗粒物除尘过程:第一电机启动,通过齿轮减速机带动吸附旋转桶转动,粉尘中的金属颗粒物不断的被吸附到吸附旋转桶上,分离出颗粒物粉尘中的金属颗粒物,剩下的非金属颗粒物随吸风管道进入错径旋转除尘装置中;3)非金属颗粒物除尘过程:高压水管通水,第二电机启动,带动错径旋转本体高速旋转,液态水经通水杆、蘑菇形喷嘴向外喷洒,对非金属颗粒物进行降尘处理。从根本上杜绝了颗粒物粉尘外散的可能性,实现了对金属颗粒物和非金属颗粒物的分别处理,节约了资源。CN112495105ACN112495105A权利要求书1/2页1.一种用于磨床加工的除尘方法,包括磨床和颗粒物处理装置,其特征在于:所述磨床上设有防尘罩(1),所述颗粒物处理装置包括吸附分离装置(2)和错径旋转除尘装置(3),所述防尘罩(1)通过吸风管道与吸附分离装置(2)连通,所述吸附分离装置(2)通过吸风管道与错径旋转除尘装置(4)连通;所述吸附分离装置(2)包括分离箱体(211)、第一电机(212)、齿轮减速机(213)以及吸附旋转桶(214),所述吸附旋转桶(214)位于分离箱体(211)内,所述吸附旋转桶(214)是具有磁性的空心圆柱桶体,所述桶体的外周沿轴向均布有一圈凸棱(2141),所述第一电机(212)通过齿轮减速机(213)带动吸附旋转桶(214)转动以吸附金属屑,所述分离箱体(211)的下端设有金属屑出口(215);所述错径旋转除尘装置(3)包括除尘箱体(311)、错径旋转本体(312)、第二电机、滤网(313)、水箱(314)和高压水管,所述错径旋转本体(312)位于除尘箱体(311)内,所述水箱(314)位于除尘箱体(311)下端,且除尘箱体(311)和水箱(314)之间设置有滤网(313),所述错径旋转本体(312)包括中心旋转体(3121),所述中心旋转体(3121)的径向呈辐射状分布有多个半径长短不一的通水杆(3122),所述通水杆(3122)上设有蘑菇形喷嘴(3123),所述中心旋转体(3121)、通水杆(3122)以及高压水管连通,所述第二电机可带动中心旋转体(3121)转动。所述除尘方法的具体工作过程如下:1)、吸风管道开启,防尘罩1内的颗粒物粉尘不断的被送至吸附分离装置2内;2)金属颗粒物除尘过程:第一电机(212)启动,通过齿轮减速机(213)带动吸附旋转桶(214)转动,粉尘中的金属颗粒物不断的被吸附到吸附旋转桶(214)上,分离出颗粒物粉尘中的金属颗粒物,剩下的非金属颗粒物随吸风管道进入错径旋转除尘装置(3)中;3)非金属颗粒物除尘过程:高压水管通水,第二电机启动,带动错径旋转本体(312)高速旋转,液态水经通水杆(3122)、蘑菇形喷嘴(3123)向外喷洒,对非金属颗粒物进行降尘处理。2.根据权利要求1所述的用于磨床加工的除尘方法,其特征在于:所述吸附分离装置(2)还包括辅助推屑机构,所述辅助推屑机构包括推块(221)、液压缸(223)和连接筋(222),多个推块(221)等距离环绕形成环形,且每一个推块(221)均恰巧匹配在两凸棱(2141)的凹部之间,所述相邻两推块(221)之间均设有连接筋(222),且连接筋(222)的内侧与凸棱(2141)表面相切,多个所述液压缸(223)均布于推块(221)上方,且所述液压缸推杆可推动推块(221)或连接筋(222)下移,以去除吸附旋转桶(214)外周上的金属屑;所述吸附分离装置(2)还包括力感应系统,所述力感应系统包括电连接的外接电源、计算机控制模块、第一电机(212)、力传感器和液压缸(223),所述计算机控制模块包括微处理器和存储器,所述微处理器用于实现数据的处理分析和控制,所述存储器用于存储数据;所述力传感器位于所述旋转吸附桶(214)上,用于采集旋转吸附桶(214)的重量变化并反馈至微处理器中;所述控制器驱动第一电机(212)旋转以带动旋转吸附桶(214)旋转,力传感器感应旋转吸附桶(214)的重量到达设定值后,