自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113230301A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110472823.4(22)申请日2021.04.29(71)申请人赵艳地址710068陕西省西安市碑林区友谊西路一二七号教工申请人潘龙(72)发明人赵艳潘龙(74)专利代理机构西安恒联知识产权代理有限公司61251代理人高美化(51)Int.Cl.A61K36/46(2006.01)C07H15/26(2006.01)C07H1/08(2006.01)A61K127/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法(57)摘要本发明提供了自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，包括以下步骤：1)低温干燥：在真空冷冻条件下，利用第一温度T1干燥新鲜叶片，得到干燥无水叶片；2)低温断丝：将干燥无水叶片剪成片状后，在第二温度T2下冷冻进行断丝处理；3)低温粉碎：将断丝后的叶片在第三温度T3下粉碎得到褐绿色的杜仲叶粉末；所述第三温度T3<10℃，所述第三温度T3>第二温度T2>第一温度T1。本发明通过三个阶段的低温，确保了叶片中有效成分的维持。CN113230301ACN113230301A权利要求书1/1页1.自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)低温干燥：在真空冷冻条件下，利用第一温度T1干燥新鲜叶片，得到干燥无水叶片；2)低温断丝：将干燥无水叶片剪成片状后，在第二温度T2下冷冻进行断丝处理；3)低温粉碎：将断丝后的叶片在第三温度T3下粉碎得到褐绿色的杜仲叶粉末；所述第三温度T3<10℃，所述第三温度T3>第二温度T2>第一温度T1。2.根据权利要求1所述的自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，所述低温干燥步骤之前，还包括杜仲叶的筛选清洗步骤，具体为：筛选表面干净、无虫孔、无干枯的新鲜叶片，经冲洗后冷冻保存待用。3.根据权利要求1所述的自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，所述低温干燥步骤中，所述第一温度T1具体为‑60℃至‑80℃，所述低温干燥的时间为48‑52h。4.根据权利要求3所述的自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，所述低温干燥步骤中，具体为将新鲜的绿色叶片低温干燥后，得到褐色、无水分的干燥叶片。5.根据权利要求1所述的自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，所述低温断丝步骤具体为：将干燥无水叶片，采用剪切工艺，剪成面积为干燥叶片面积五分之一至十分之一的断面叶片，将所述断面叶片低温冷冻并进行断丝处理。6.根据权利要求5所述的自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，所述断面叶片的面积为2‑3cm2。7.根据权利要求6所述的自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，所述低温断丝步骤中，所述低温冷冻温度为‑20℃至‑10℃，冷冻时间0.5‑1.5h。8.根据权利要求1所述的自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，所述低温粉碎步骤具体为：断丝后的叶片，经细胞级超微粉碎工艺粉碎，得到颗粒粒径平均值为9.7μm，中位数为8.7μm的杜仲叶粉末，避光保存。9.根据权利要求1所述的自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，所述第三温度T3具体为2℃‑6℃，粉碎时间为50‑70min。10.根据权利要求9所述的自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法，其特征在于，所述第三温度T3具体为4℃，粉碎时间为60min。2CN113230301A说明书1/9页自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法技术领域[0001]本发明涉及植物提取前预处理技术领域，尤其涉及自杜仲叶提取松脂醇二葡萄糖苷的杜仲叶预处理方法。背景技术[0002]杜仲叶是杜仲科杜仲属植物杜仲的叶片。杜仲传统以树皮入药，是中国自古以来的名贵滋补药材，补肝肾，强筋骨。用于治疗肝肾不足，头晕目眩，腰膝酸痛，筋骨痿软等病症。现代药理研究表明，杜仲中含有的有效成分对免疫系统、内分泌系统、中枢神经系统、循环系统和泌尿系统均有不同程度的调节作用，还能兴奋垂体‑肾上腺皮质系统，增加肾上腺皮质功能。[0003]传统的杜仲取材方式大多是采用树皮环剥再生技术。杜仲从开始种植到取皮一般需10年左右，即使采用环剥再生技术也需4‑5年的生长时间，周期较长，导致杜仲皮供不应求，极大的影响了杜仲及其产品的产量。且这种仅以树皮入药的方式利用率较低，造成了杜仲资源的大量浪费。现代研究表明，杜仲叶与杜仲皮所含有效成分基本相同，包括木质素类、黄酮类、环烯醚萜类等六七十种化合物。