一种圆柱电池卷芯及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113314763A(43)申请公布日2021.08.27(21)申请号202110706667.3(22)申请日2021.06.24(71)申请人星恒电源股份有限公司地址215153江苏省苏州市苏州高新区科技城金沙江路181号(72)发明人王永琛王正伟朱华君刘付召(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人陶海锋(51)Int.Cl.H01M10/0525(2010.01)H01M10/0587(2010.01)H01M10/04(2006.01)H01M50/538(2021.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种圆柱电池卷芯及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种圆柱电池卷芯，由正极片、隔膜、负极片和隔膜叠合卷绕而成，所述正极片上设有一正极耳，所述负极片上设有一负极耳，正极耳和负极耳位于同一端面，叠合后的所述正极片的正极耳和所述负极片的负极耳在长度方向上留有间距，使得所述正极片的正极耳与所述负极片的负极耳在卷绕后形成为两个不重叠的环形结构。本发明通过巧妙的设计解决了正负极极耳交叠现象，杜绝卷芯内短路，大大降低了对设备和环境的要求从而降低工费成本。CN113314763ACN113314763A权利要求书1/1页1.一种圆柱电池卷芯，由正极片、隔膜、负极片和隔膜叠合卷绕而成，其特征在于：所述正极片上设有一正极耳，所述负极片上设有一负极耳，正极耳和负极耳位于同一端面，叠合后的所述正极片的正极耳和所述负极片的负极耳在长度方向上留有间距，使得所述正极片的正极耳与所述负极片的负极耳在卷绕后形成为两个不重叠的环形结构。2.根据权利要求1所述的圆柱电池卷芯，其特征在于：所述卷芯由正极片、隔膜、负极片和隔膜叠合卷绕而成，其中负极片先于正极片入卷针卷绕，负极片的涂布区域的长度和宽度均大于正极片的涂布区域的长度和宽度，使得负极片的涂布区域将正极片的涂布区域完全覆盖，负极耳设于负极片的右边，正极耳设于正极片的左边，且负极耳的长度小于正极耳的长度，负极耳先于正极耳卷绕，卷绕后负极耳形成内环，正极耳形成外环。3.根据权利要求1所述的圆柱电池卷芯，其特征在于：所述卷芯由正极片、隔膜、负极片和隔膜叠合卷绕而成，其中负极片先于正极片先入卷针卷绕，负极片的涂布区域的长度和宽度均大于正极片的涂布区域的长度和宽度，使得负极片的涂布区域将正极片的涂布区域完全覆盖，负极耳设于负极片的左边，正极耳设于正极片的右边，且负极耳的长度大于正极耳的长度，正极耳先于负极耳卷绕，卷绕后正极耳形成内环，负极耳形成外环。4.根据权利要求1所述的圆柱电池卷芯，其特征在于：所述两个不重叠的环形结构中内环的外圆半径小于外环的内圆半径，其中内环和外环区域为极耳区域，内环和外环之外的区域为非极耳区域。5.一种圆柱电池卷芯的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）、分别对正极片和负极片进行切片，在所述正极片上形成的正极耳与在所述负极片上形成的负极耳位于同一端面，将正极片、隔膜、负极片和隔膜进行叠合，叠合后的所述正极片的正极耳和所述负极片的负极耳在长度方向上留有间距；然后进行卷绕，所述正极片的正极耳与所述负极片的负极耳在卷绕后形成为两个不重叠的环形结构；（2）、对正极耳和负极耳进行机械揉平，形成圆柱电池卷芯。6.根据权利要求5所述的圆柱电池卷芯的制造方法，其特征在于：所述卷芯由正极片、隔膜、负极片和隔膜叠合卷绕而成，其中负极片先于正极片入卷针卷绕，负极片的涂布区域的长度和宽度均大于正极片的涂布区域的长度和宽度，使得负极片的涂布区域将正极片的涂布区域完全覆盖，负极耳设于负极片的右边，正极耳设于正极片的左边，且负极耳的长度小于正极耳的长度，负极耳先于正极耳卷绕，卷绕后负极耳形成内环，正极耳形成外环。7.根据权利要求5所述的圆柱电池卷芯的制造方法，其特征在于：所述卷芯由正极片、隔膜、负极片和隔膜叠合卷绕而成，其中负极片先于正极片先入卷针卷绕，负极片的涂布区域的长度和宽度均大于正极片的涂布区域的长度和宽度，使得负极片的涂布区域将正极片的涂布区域完全覆盖，负极耳设于负极片的左边，正极耳设于正极片的右边，且负极耳的长度大于正极耳的长度，正极耳先于负极耳卷绕，卷绕后正极耳形成内环，负极耳形成外环。8.根据权利要求5所述的圆柱电池卷芯的制造方法，其特征在于：所述两个不重叠的环形结构中内环的外圆半径小于外环的内圆半径，其中内环和外环区域为极耳区域，内环和外环之外的区域为非极耳区域。2CN113314763A说明书1/4页一种圆柱电池卷芯及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池制造领域，具体涉及一种圆柱电池卷芯及其制造方法。背景技术[0002]圆柱形锂离子电池采用连续涂布，不使用模