一种慢回弹性乳胶床垫加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113429615A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110628254.8C08K5/09(2006.01)(22)申请日2021.06.04C08K3/06(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人东莞市铨兴乳胶制品有限公司C08K3/32(2006.01)地址523000广东省东莞市厚街镇陈屋工C08C1/00(2006.01)业区C08C3/00(2006.01)(72)发明人曹汪洋B29D99/00(2010.01)(74)专利代理机构北京纽盟知识产权代理事务A47C27/14(2006.01)所(特殊普通合伙)11456代理人许玉顺(51)Int.Cl.C08J9/00(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08L21/00(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种慢回弹性乳胶床垫加工工艺(57)摘要本发明公开了一种慢回弹性乳胶床垫加工工艺，具体加工工艺步骤如下：（1）除氨操作；（2）配料操作及加工步骤；（3）对氨值过低的不合格混合原料进行除氨操作；（4）对氨值过高的不合格混合原料进行除氨操作；（5）步骤3和步骤4中除氨合格后的混合原料配料操作及加工步骤；本发明的加工工艺能够对氨值过低的不合格混合原料进行重新除氨操作；以及对氨值过高的不合格混合原料进行重新除氨操作；不仅杜绝了报废损失，节约了成本。CN113429615ACN113429615A权利要求书1/2页1.一种慢回弹性乳胶床垫加工工艺，其特征在于：具体加工工艺步骤如下：（1）除氨操作a.将天然乳胶放入除氨专用方桶内，再加入2%~3%的油酸，1%~1.5%的蓖麻油，得到混合原料；b.将上述步骤中的混合原料，放置于除氨设备内，开始搅拌除氨工作，除氨时间为48~72小时；c.经常用pH值测试仪或pH试纸测试氨值情况，氨值范围在9~9.4之间即为合格，即可进入下一工序；氨值范围小于9时氨值过低天然乳胶凝固，即为不合格；氨值范围大于9.4时氨值过高影响生产进度，即为不合格；不合格的产物需再次加工；（2）配料操作及加工步骤a.将除氨合格的混合原料倒入球磨机中，并依次加入硫磺、促进剂、氧化锌、防老剂、分散剂、氢氧化钾、清洁精、氨水、软水后；方可进行球磨，春夏球磨时间为40~48小时，秋冬球磨时间为65~72小时，球磨结束后即可得到硫化后的混合原料；b.将上述步骤中的硫化后的混合原料，加入搅拌装置中，并依次加入合成乳胶、肥皂液、硫磺、氢氧化钾、硬胶、碳酸钙或滑石粉、焦磷酸钾、硅氧烷、软水，搅拌要求为，时间一般乳胶混合料；4~5小时左右，前1~1.5小时高速搅拌，后3~3.5小时低速搅拌，最终得到c.将上述步骤中得到的乳胶混合料加入发泡机中进行发泡，将发泡好的乳胶混合料通过注料管均匀撒在涂布机上，涂布后必须经过高温定型，再进行烘干；最终得到慢回弹性乳胶床垫；d.将上述慢回弹性乳胶床垫根据客户订单要求将乳胶产品裁切为客户指定规格；（3）对氨值过低的不合格混合原料进行除氨操作a.将由于氨值过低导致凝固的天然乳胶，放入方桶中，再加入氨含量为10%~12%的氨水，浸至1~1.5小时；b.取出浸泡后的凝固的天然乳胶，放入清水中，然后再清水中加入30%~45%的表面活性剂，浸泡20~40小时，使乳胶微粒分散于水中，得到混合液；C.将上述步骤中的混合液放入蒸箱中，蒸除混合液中的溶剂，即可得到除氨合格的混合原料；（4）对氨值过高的不合格混合原料进行除氨操作a.将氨值过高的不合格混合原料，放入清水中，然后再清水中加入20%~30%的表面活性剂，进行搅拌，搅拌时间为5~8小时后，得到混合液；b.将混合液放入除氨专用方桶内，并将抽风管插入除氨方桶内，再将小型搅拌装置放入除氨方桶内，对混合液一边搅拌一边进行抽风，处理时长为2~2.5小时，得到混合液；c.将上述步骤中的混合液放入蒸箱中，蒸除混合液中的溶剂，即可得到除氨合格的混合原料；（5）步骤3和步骤4中除氨合格后的混合原料配料操作及加工步骤a.将除氨合格后的混合原料倒入球磨机中，并依次加硫磺、促剂、氨水、洗清精、分散剂、软水后；方可进行球磨，春夏球磨时间为65~72小时，秋冬球磨时间为80~96小时，球磨结束后即可得到硫化后的混合原料；b.将上述步骤中的硫化后的混合原料，加入搅拌装置中，并依次加入合成胶、油酸、蓖2CN113429615A权利要求书2/2页麻油、硫磺、焦磷酸钾、氢氧化铝；加入以上配料时使用低速搅拌，每次搅拌均匀后，方可加入下一种料，加入硫磺前料温应为35℃，最终得到乳胶混合料；c.将上述步骤中得到的乳胶