一种液氨低温全容储罐结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113501222A(43)申请公布日2021.10.15(21)申请号202110820082.4(22)申请日2021.07.20(71)申请人苏州杜尔气体化工装备有限公司地址215100江苏省苏州市相城区钰航路398号(72)发明人郭旭吴桂兰曾旭刘瑾高风阳刘翼泽(74)专利代理机构苏州博格华瑞知识产权代理事务所(普通合伙)32558代理人丁浩秋(51)Int.Cl.B65D90/12(2006.01)B65D88/74(2006.01)B65D90/32(2006.01)B65D90/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种液氨低温全容储罐结构(57)摘要本发明公开了一种液氨低温全容储罐结构，涉及全容储罐技术领域，包括：混凝土地基，预置于地层中；内罐体，设置于所述混凝土地基上；外罐体，套设于所述内罐体的外部，且设置于所述混凝土地基上；吸能台座机构，所述吸能台机构固定于所述混凝土地基上，用于支撑所述内罐体和外罐体；以及隔温控温组件，设置于所述内罐体与外罐体之间的间隙中，用于对内罐体与外罐体之间进行隔温以及对所述内罐体进行辅助控温、控压，其中，通过设置吸能台座机构能够从水平方向和竖直方向进行吸收振荡，有效地将振荡隔绝在内罐体的外部，减少了振荡的传递，提升了本装置的安全性；并且当全容储罐的内罐体发生损坏时，可通过隔温控温组件有效的减少化学品的泄露。CN113501222ACN113501222A权利要求书1/2页1.一种液氨低温全容储罐结构，其特征在于：包括：混凝土地基(5)，预置于地层中；内罐体(1)，设置于所述混凝土地基(5)上；外罐体(2)，套设于所述内罐体(1)的外部，且设置于所述混凝土地基(5)上；吸能台座机构(3)，所述吸能台机构(3)固定于所述混凝土地基(5)上，用于支撑所述内罐体(1)和外罐体(2)；以及隔温控温组件(6)，设置于所述内罐体(1)与外罐体(2)之间的间隙中，用于对内罐体(1)与外罐体(2)之间进行隔温以及对所述内罐体(1)进行辅助控温、控压。2.根据权利要求1所述的一种液氨低温全容储罐结构，其特征在于：所述吸能台机构(3)包括：上吸能板(31)；下吸能板(32)，固定于所述上吸能板(31)的下方；以及至少两个竖向分隔板(33)，固定连接于所述上吸能板(31)与下吸能板(32)之间；且，相邻两个所述竖向分隔板(33)、上吸能板(31)以及下吸能板(32)之间构成吸能空间，所述吸能空间中布设有至少四个吸能仓(34)，相邻的吸能仓(34)之间采用竖向吸能弹簧或水平吸能弹簧相连，位于上下两侧的吸能仓(34)采用竖向吸能弹簧分别与上吸能板(31)、下吸能板(32)相连，位于左右两侧的吸能仓(34)采用水平吸能弹簧与竖向分隔板(33)相连；且所述分隔仓中填充有百分之五十的吸能颗粒。3.根据权利要求2所述的一种液氨低温全容储罐结构，其特征在于：所述吸能台座机构(3)的底部采用至少一个支撑组件(4)支撑于混凝土地基(5)上；所述支撑组件(4)包括：安装爪(41)，连接于所述吸能台机构(3)的下方；弧形钢(42)，连接于所述支撑爪(42)的下方；以及支柱(43)，其一端与所述弧形钢(42)相连，另一端与混凝土地基(5)相连。4.根据权利要求1所述的一种液氨低温全容储罐结构，其特征在于：所述隔温控温组件(6)包括：内加强环层(61)，贴附于所述内罐体(1)的外表面；外隔热环层(62)，贴附于所述外罐体(2)的内表面；以及至少间隔排布的两个支撑环(63)，支撑于所述内加强环层(61)与所述外隔热环层(62)之间；且，相邻两个所述支撑环(63)、内加强环层(61)以及外隔热环层(62)之间构成控制空间；所述控制空间中设置有内支撑环(65)和外隔液环(66)，其中，所述内支撑环(65)贴附于所述内加强环层(61)的外表面；所述外隔液环(66)贴附于所述外隔热环层(62)的内表面。5.根据权利要求4所述的一种液氨低温全容储罐结构，其特征在于：所述内加强环层(61)包括两层环层一，两层环层一中自上至下依次交叉填充有泡沫玻璃砖、支撑垫，且靠外的环层一为网格结构。6.根据权利要求4所述的一种液氨低温全容储罐结构，其特征在于：所述外隔热环层2CN113501222A权利要求书2/2页(62)包括两层环层二，两层环层二中自上上下依次交叉填充有泡沫玻璃砖、支撑垫，且各个泡沫玻璃砖中嵌入密实的珠光砂。7.根据权利要求4所述的一种液氨低温全容储罐结构，其特征在于：所述内支撑环(65)与外隔液环(66)之间至少嵌入有一个控压管(64)，所述控压管(64)的表面布有多个通孔，所述通孔位于控制空间中，且各个所述控制空间中设置布设有一个