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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113775949A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111159700.1F21V15/01(2006.01)(22)申请日2021.09.30F21V17/10(2006.01)F21Y115/10(2016.01)(71)申请人杭州泰格电子电器有限公司地址310000浙江省杭州市余杭区星桥街道星发街15号(72)发明人王佩诚(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人卢海龙(51)Int.Cl.F21K9/232(2016.01)F21K9/235(2016.01)F21K9/238(2016.01)F21V19/00(2006.01)F21V23/06(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图8页(54)发明名称适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构(57)摘要本发明公开了一种适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,包括壳体、灯头以及LED光源板,所述LED光源板上设有导电用连接件,所述灯头上设有用于导通电源的导电金属针,所述导电金属针采用刚性结构,所述导电金属针的一端设在所述连接件上,所述灯头通过所述导电金属针和所述连接件实现与所述LED光源板上电信号的连接导电。能够解决因采用软线作为连接用电源线所导致的LED球泡灯无法实现全自动机械组装的问题,从而解决了现在的LED球泡灯的整灯工厂存在劳动力密集、生产效率低以及生产安全事故无法杜绝的问题,结构简单,操作简便,制作成本低,使用方便,安全性高,通用性强,适用范围广。CN113775949ACN113775949A权利要求书1/1页1.适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,包括壳体、灯头以及LED光源板,其特征在于:所述LED光源板上设有导电用连接件,所述灯头上设有用于导通电源的导电金属针,所述导电金属针采用刚性结构,所述导电金属针的一端设在所述连接件上,所述灯头通过所述导电金属针和所述连接件实现与所述LED光源板上电信号的连接导电。2.根据权利要求1所述的适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,其特征在于:所述导电金属针垂直设置于所述LED光源板上或两根所述导电金属针相互平行的设置于所述灯头与所述LED光源板之间。3.根据权利要求1所述的适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,其特征在于:所述导电金属针的一端设有向外凸起或向内凹陷的卡接段,所述导电金属针通过所述卡接段与所述连接件连接固定。4.根据权利要求3所述的适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,其特征在于:所述连接件采用金属弹簧片结构,所述导电金属针的所述卡接段插入所述连接件的夹紧槽中进行夹紧定位。5.根据权利要求4所述的适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,其特征在于:所述连接件与所述LED光源板之间设有绝缘座,所述绝缘座上设有导向孔,所述导电金属针从所述导向孔插入后再卡接到所述连接件上进行导电。6.根据权利要求1~5任一项所述的适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,其特征在于:所述灯头包括设在所述壳体上的转接壳、设在所述转接壳顶部的两个导电铆钉,所述转接壳与所述壳体采用一体成型结构或可拆卸结构,所述导电金属针设在所述导电铆钉上,所述导电金属针与所述导电铆钉采用一体成型结构或可拆卸结构。7.根据权利要求1~5任一项所述的适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,其特征在于:所述灯头包括设在所述壳体上的转接壳、设在所述转接壳顶部的导电铆钉、设在所述转接壳与所述导电铆钉之间的绝缘件,所述转接壳为金属件,所述壳体上设有一个定位孔,一根所述导电金属针的一端设在所述导电铆钉上,另一根所述导电金属针通过所述定位孔固定后连通所述转接壳与LED光源板,所述导电金属针与所述导电铆钉采用一体成型结构或可拆卸结构。8.根据权利要求6或7所述的适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,其特征在于:所述导电铆钉的底部设有一个限位孔,所述导电金属针的一端设在所述限位孔内,所述导电金属针与所述导电铆钉通过所述限位孔连接固定形成一体结构。9.根据权利要求1所述的适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,其特征在于:所述灯头与所述壳体采用一体成型结构或可拆卸结构,所述灯头上设有向一侧或两侧凸起后形成长条形的两个装配孔,所述导电金属针安装固定在所述装配孔内,所述导电金属针的一端向外伸出所述灯头后形成接电部。10.根据权利要求9所述的适于机械组装的LED灯头与光源板导电连接结构,其特征在于:所述装配孔的上端设有限位槽,所述导电金属针上设有向外凸起的限位台,所述导电金属针插入所述装配孔后向下延伸的长度通过所述限位台卡接所述限位槽后进行限位并固定。2CN