一种高效混合澄清分离式萃取装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114100193A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111310484.6(22)申请日2021.11.05(71)申请人金川集团股份有限公司地址737104甘肃省金昌市金川区金川路98号(72)发明人辛怀达孙治忠于英东陈胜利李瑞基贺景洲魏志萍吉永亮(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人张超(51)Int.Cl.B01D11/04(2006.01)C22B3/00(2006.01)C22B3/02(2006.01)C22B3/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高效混合澄清分离式萃取装置(57)摘要本发明公开了一种高效混合澄清分离式萃取装置，涉及湿法冶金技术领域，解决传统的萃取箱混合室与澄清箱为一体，混合室为潜室结构，水相与有机相进入潜室，在圆盘涡轮搅拌器形成的抽力作用下进入混合室，存在搅拌器直径小，搅拌速度快且剪切力大，造成局部液滴切割过细不利于分相的技术问题，包括一级混合槽、二次混合槽和萃取澄清箱，二次混合槽通过出口管a连接在一级混合槽右侧，萃取澄清箱通过出口管b连接在二次混合槽右侧。本发明保证了有机与水相的混合效果、萃取效率；能够生产高品质萃余液且含油小于10PPM；密封结构可杜绝有机被氧化，通风有利于有机回收，降低有机损耗；操作安全可靠。CN114100193ACN114100193A权利要求书1/1页1.一种高效混合澄清分离式萃取装置，包括一级混合槽(1)、二次混合槽(2)和萃取澄清箱(3)，其特征在于：所述二次混合槽(2)通过出口管a(4)连接在一级混合槽(1)右侧，所述萃取澄清箱(3)通过出口管b(5)连接在二次混合槽(2)右侧，所述一级混合槽(1)和二次混合槽(2)均包括槽盖、槽体及搅拌装置，所述萃取澄清箱(3)包括带有箱盖的箱体和设置在箱体内的若干种隔油板。2.根据权利要求1所述的一种高效混合澄清分离式萃取装置，其特征在于：所述一级混合槽(1)的搅拌装置为圆盘涡轮搅拌器(6)，所述二次混合槽(2)的搅拌装置为双螺带式搅拌器(7)，圆盘涡轮搅拌器(6)和双螺带式搅拌器(7)均为转速可变频调速。3.根据权利要求1所述的一种高效混合澄清分离式萃取装置，其特征在于：所述一级混合槽(1)的槽盖上设置有水相进口(8)和有机进口(9)。4.根据权利要求1所述的一种高效混合澄清分离式萃取装置，其特征在于：所述出口管a(4)入口设置在一级混合槽(1)底部，出口管a(4)出口设置在二次混合槽(2)下部，所述出口管b(5)的入口设置在二次混合槽(2)的中部，出口管b(5)的出口设置在萃取澄清箱(3)左侧上部。5.根据权利要求4所述的一种高效混合澄清分离式萃取装置，其特征在于：所述出口管b(5)上安装有螺纹调节器(21)，通过旋转螺纹调节器(21)高低来控制出口管b(5)内分散相的流量。6.根据权利要求5所述的一种高效混合澄清分离式萃取装置，其特征在于：所述萃取澄清箱(3)的箱盖上设置有通风口(20)，萃取澄清箱(3)内部左侧设置有溢流板(10)，萃取澄清箱(3)内部溢流板(10)右侧处从左到右依次设置有隔油板a(11)、隔油板b(12)、隔油板c(13)，萃取澄清箱(3)内部右端设置有溢流堰(14)，溢流堰(14)上方设置有观察口(15)，溢流堰(14)底部设置有机出口(16)，萃取澄清箱(3)右端底部设置有水相出口(17)。7.根据权利要求6所述的一种高效混合澄清分离式萃取装置，其特征在于：所述隔油板a(11)、隔油板b(12)和隔油板c(13)均为CPVC隔筛板，每个隔油板上均开设有间距20mm的纵向条形缝，隔油板a(11)、隔油板b(12)、隔油板c(13)的高度分别为萃取澄清箱(3)箱体高度的80％、60％、50％，三个隔油板均竖向焊接在萃取澄清箱(3)箱体内，每个隔油板上下两侧与萃取澄清箱(3)箱体之间留有开口。8.根据权利要求7所述的一种高效混合澄清分离式萃取装置，其特征在于：所述萃取澄清箱(3)底部设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)上后侧设置有栏杆扶手(19)。2CN114100193A说明书1/3页一种高效混合澄清分离式萃取装置技术领域[0001]本发明涉及湿法冶金技术领域，更具体的是涉及高效混合澄清分离式萃取装置技术领域。背景技术[0002]在镍钴湿法冶金行业中，溶液净化的方法通常采用化学沉淀法、萃取法、离子交换法等。萃取法是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂转移到另外一种溶剂中的方法。[0003]传统的萃取箱混合室与澄清箱为一体，混合室为潜室结构，水相与有机相进入潜室，在圆盘涡轮搅拌器形成的抽力作用下